F663 食品接触级液态发泡硅胶｜食品设备母婴康养

一、产品简介

红叶杰 F663 食品接触级液态发泡硅胶，是深圳市红叶杰科技面向食品加工设备、母婴用品、康养卫生领域开发的高纯铂金加成型双组份发泡硅橡胶，A、B 双组份为液态原料，标准 1:1 重量配比混合，无需外加发泡剂，混合同步完成交联固化与闭孔发泡反应，泡孔细密均匀，低气味低析出。该型号采用高纯度原料体系，不含重金属、增塑剂，符合 GB 4806.16‑2025 食品接触国标，同时具备 FDA、LFGB、RoHS、REACH、SGS、ISO9001 全套认证，发泡倍率、硬度、颜色、固化速度均可按需调整，广泛用于食品机械密封、餐饮设备配件、母婴软垫、康养防护垫生产，是食品卫生场景下安全可靠的轻量化发泡原料。

反应原理：A 组分包含高纯乙烯基硅氧烷与食品级铂金催化剂；B 组分搭载改性安全含氢硅油。A、B 充分混合后，一方面发生加成交联形成高洁净硅胶弹性基体，另一方面析氢反应生成密闭微型气泡，形成稳定闭孔蜂窝泡体；发泡倍率 2‑5 倍可调，线收缩率≤0.10%，模制件尺寸稳定，不易出现空洞、分层缺陷，可耐受反复高温蒸汽消毒。

二、产品核心特色

食品接触安全，多重国际国内认证。高纯原料配方，无有害物质析出，满足国内食品接触强制标准，同时通过 FDA、LFGB 检测，可直接接触食品、人体皮肤，无异味，适合母婴、食品加工场景使用。 泡孔细密均匀，闭孔防护性能齐全。成型后泡孔细小，闭孔率高，吸水率低，耐油脂、耐弱酸，同时实现减震缓冲、隔热保温、防尘密封，使用寿命优于 PU、EVA 传统泡棉。 耐高低温，可反复高温消毒。长期使用‑60℃～210℃，短时 230℃；可承受蒸汽消毒、高温清洗，冷热循环环境不易变硬、出油、粉化，适配食品设备高温工况。 低挥发无小分子析出。原料深度提纯，挥发性物质低，不会向食品、接触面迁移有害物质，满足食品设备严苛卫生管控要求。 工艺兼容性强，适配多种量产设备。粘度适中，手工浇注、自动点胶、低压灌注均可；支持室温固化，加温可加速成型，工厂原有产线无需大规模改造，降低投产门槛。 抗中毒性能良好，生产容错率高。改良铂金催化体系，轻微接触普通橡胶、塑胶不易发生固化失效，对不锈钢、PC、ABS 基材粘接表现良好。 可定制阻燃版本，拓展电气食品一体机场景。可选 UL94‑V0 阻燃版本，适配食品电控一体机安全需求。 完整技术配套，助力批量落地。提供样品测试；工程师根据客户模具、产品厚度调整发泡倍率、固化时间；协助解决批量生产中发泡波动、针孔、异味超标等问题。

三、主要应用领域

食品加工行业：食品机械发泡密封垫、烘焙设备隔热件、灌装设备缓冲密封条、茶饮餐饮设备防护配件； 母婴用品行业：婴儿软垫、防护缓冲垫、母婴器具轻量化发泡配件； 康养卫生领域：康养护垫、医疗器械配套非接触缓冲发泡件； 餐饮家电行业：商用烤箱、蒸箱门体发泡密封、饮水设备隔热缓冲件； 模切加工行业：食品级硅胶发泡片、卷材、卫生等级异形垫片基材； 轻工制品：需要接触食品、人体肌肤的轻量化缓冲防护制品。

四、使用操作说明

配比搅拌：A 胶、B 胶按重量 1:1 配比，使用前分别搅拌 A、B 桶，消除填料沉降；配比误差控制 ±2% 以内，否则直接影响发泡倍率与成品安全性能。 混合脱泡：充分搅拌 2‑3 分钟至颜色完全均匀，真空脱泡 2‑5 分钟，去除搅拌带入大气泡，减少制品针孔缺陷。 固化发泡条件：25℃环境可操作时间 5‑10min；室温 30‑50min 完全发泡固化；加温 60‑80℃条件 20min 快速成型。模具务必预留 2‑5 倍发泡膨胀空间。食品接触制品建议二次烘除小分子，提升卫生等级。 禁忌提醒：禁止接触硫、胺、锡、磷等中毒物质；搅拌桶、模具工具专用，不要混用缩合型硅胶器具；混合完成胶料必须在可操作时间内用完。

五、F663 标准技术参数（25℃标准测试）

表格

六、包装规格

试样装：1kg、5kg； 中小批量：25kg / 套； 工业量产：200kg 单桶、400kg 成套。

七、企业配套服务

深圳市红叶杰科技有限公司，深耕有机硅新材料 28 年，构建完整发泡硅胶产品矩阵，覆盖通用型、耐寒、低压缩永久变形、食品接触、导电屏蔽等全系列型号，模具硅胶、电子灌封胶同步自主生产。