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        • 产品名称: 树脂雕塑模具硅胶
        • 产品编号: HY - 635
        • 商品品牌: 红叶硅胶
        • 商品用途: 树脂雕塑模具硅胶主要用于复模大中小件树脂模型工艺摆挂件、工艺品雕塑、 动物泥塑模具、精细玻璃钢雕塑、人物雕塑、动漫游戏人物模型定做,传统类石膏像、观音石膏像模具、泥雕模型、动物泥塑模具、玻璃钢雕塑。
        • 商品价格: 请私下咨询
        • 浏览次数: 20108

         

        树脂雕塑模具硅胶基本介绍: 

        树脂雕塑模具硅胶,包含了缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶两种,前者是传统的工业级硅胶,比例为100:5,后者是最近几年流行的加成型硅胶,也叫食品级硅胶,环保型、无毒无味,比例有1:1和10:1两种,1:1硅胶用得较多。

        用于树脂雕塑的模具制作的话,刷模硅胶用得较多,主要是因为树脂雕塑产品一般尺寸都较大,而且花纹非常精细,纹路特别复杂,用刷模硅胶,能更好地将产品复杂脉络复制下来;

        如果一些花纹比较简单的树脂雕塑产品,用灌模硅胶会更好,一来照样能将产品纹路较好地复制出来,二来能节省操作时间,三来也能节省人工成本。

        所以,可以根据自己的产品的实际情况进行挑选合适的树脂雕塑模具硅胶

         

        树脂雕塑模具硅胶 

         

         

        树脂雕塑模具硅胶用途

        树脂雕塑模具硅胶主要用于各种大中小件树脂模型工艺摆挂件、工艺品雕塑、 动物泥塑模具、精细玻璃钢雕塑、人物雕塑、动漫游戏人物模型定做,传统类石膏像、观音石膏像模具、泥雕模型、动物泥塑模具、玻璃钢雕塑、机关政府建筑模型等产品的硅胶模具制作。也常常用于影视道具模型、汽车模型、军事礼品模型等精细产品的模具制造。

         

         

        树脂雕塑模具胶应用特点:

        ①   具备优秀的耐烧性能,耐高温一般能达到180℃-250℃,加上特殊材料后,可达到300℃,能有效解决树脂产品在固化过程中放热导致烧坏硅胶模具的问题;

        ②   不冒油,是同行硅胶中的佼佼者,解决了硅胶模具翻模树脂产品过程中常常出现冒油情况的问题,延长了硅胶的使用寿命;

        ③   硅胶硬度、黏度、操作时间可根据客户需求进行生产,为您量身定制生产硅胶;

        ④   缩水率较同行较小,做出来的硅胶模具更经久耐用,翻模次数高,有效地节约了生产成本;

        ⑤   抗撕啦能力、拉伸能力较好,做出来的硅胶模具比较耐用,不变形;

                                                                                                                                                                                                                                                              

         

        树脂雕塑模具硅胶使用说明

        根据操作方式的不同, 有三种开模方式:包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模。   

         

        (注:本公司产品不主张添加硅油,特殊软硅胶模具 或复杂花纹及精密细小的,可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性,以便脱模。)

         

         

        红叶硅胶—— 不冒油模具硅胶 HY-635参数:

         

        型号

        外观

        粘度/CPS

        硬度/Ao

        拉伸强度Mpa

        抗撕裂强度KN/m

        伸长率/%

        固化剂添加比/%

        操作时间/h

        固化时间/h

        HY-635

         液体

        27000±8000

        25±2

        9

        35

        420

        2~5

        0.5-1

        34

        备注以上参数仅为本型号HY-635的参数,其他型号的参数未显示; 如有特殊需求请与我司联系;固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供

         

        硅胶与固化剂配比的反应情况参考:

        1、固化剂加量1%时,2.5小时胶体还会流动,6—8小时可以脱模。

        2、固化剂加量2%时,50分钟—1小时胶体还会流动,2—3小时可以脱模。

        3、固化剂加量3%时,28—30分钟胶体还会流动,1.5—2小时可以脱模。

        4、固化剂加量4%时,10—15分钟胶体还会流动,1—1.5小时可以脱模。

         

         

        如果您以前没有任何开模经验,也可以登录我公司网站查看详细的硅胶开模视频教程 

        如果您遇到其他无法解决的问题,可以联系我们的在线服务人员,还可以发送电子邮件到info@szrl.net 

         全国咨询热线:400-779-4008

         

        红叶硅胶—— 不冒油模具硅胶 HY-635参数:

        型号

        外观

        粘度/CPS

        硬度/Ao

        拉伸强度Mpa

        抗撕裂强度KN/m

        伸长率/%

        固化剂添加比/%

        操作时间/h

        固化时间/h

        HY-635

         液体

        27000±8000

        25±2

        9

        35

        420

        2~5

        0.5-1

        34

        备注以上参数仅为本型号HY-635的参数,其他型号的参数未显示; 如有特殊需求请与我司联系;固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。

         

         

         

        关键词: 模具硅胶 食品级硅胶 模具胶

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