宝石模具硅胶是双组分加成型液体硅橡胶,具有尺寸稳定性好、脱模性好的优点,耐热可达250°C以上,广泛应用于快速成型的宝石模具。 宝石模具硅胶主 要技术参数外观(A组份) 无色透明液体 A、B组份比例 10:1 A组份粘度Pa.S 80 可操作时(25℃) min 30硫化条件(℃/h) 25℃/24或80℃/0.5h~1h 密度/ g•cm-3 1.1 硬度(JIS A) 40 断裂伸长率/% ≥300 抗撕强度/ KN•m-1 ≥20抗拉强度/Mpa ≥5.0 线收缩率/% 0.1 宝石模具硅胶使用方法 1、混合:基胶与固化剂按重量比10:1混合,混合可以手动或使用设备。 2、脱气:混合后的胶在灌模前应进行脱气。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积可增大4—5倍(发泡),因此,脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即完成。 3、表面处理:胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。 4、硫化和脱模:混合脱气后的胶料置于120±5°C烘30分钟固化,60—70°C烘2—3小时固化,室温固化时间为24Hr,固化的温度和时间可根据 工艺条件而定。 宝石模具硅胶的 包装、储运及注意事项 1、本产品基胶用20KG/铁桶包装,固化剂用2KG/铁壶包装。 2、本产品为非危险品,应密封贮存,并放在阴凉的地方,防止雨淋、日光曝晒。 3、贮存过程中若粘度增大,在剪切力作用下(搅拌)即可恢复其流动性。 4、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类。
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