硅胶模具怎么制作最耐用？

硅胶模具怎么制作最耐用？      根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的模具硅胶产品原料，具体来讲是： 20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。 40度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。                                                                                                                                   　　一是 硅胶原材料的选择，一般要选择高质量的硅胶，符合以下特性  　　①模具硅橡胶 具有好的操作性能。 　　②硅胶的流动性适合，粘度适中容易刷模。 　　③硅胶的缩水率越小越好。 　　④硅胶的拉力好。 　　⑤做出来的硅胶模具不变形。 　　二是根据产品的不同添加不同用量的硅油或者不添加 硅油，因为硅油会破坏硅胶的分子量，造成翻模次数减少； 　　三是制作过程要避免操作的不当，比较硅胶与固化剂比例不当等，操作的不当也容易硅胶模具破裂甚至报废的现象。 灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模具，这样模具脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。