硅胶模具制作工艺与硅胶开模技术

硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶固化成型的, 硅胶的特点是耐高温,耐腐蚀,抗撕拉性强,仿真精细高, 是做各种工艺品的专用模具硅胶。  如何制作硅胶模具 、模具硅橡胶是怎么制作模具的？ 下面就和大家分享一下关于硅胶模具制作工艺与硅胶开模技术的说明介绍吧；                                                                                                                                                                 模具硅胶、硅橡胶开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了硅胶模具取模方便，二是硅胶模具的模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少流程操作工序，比如开一半模。 　　为防止模具硅橡胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。 1）硅胶模具制作完成后必须放置24小时候才可以投入生产 2）硅橡胶软模具在单次生产完产品脱模后应该有至少10分钟左右的间隔 3）模具在使用前最好喷涂一些脱模剂 4）硅橡胶模具在使用的过程中应放置平稳，倾斜度不应超过20度 5）在模具胶脱模的过程中应尽量平缓操作，切忌用力不均匀的撕扯撕拉 6）在硅胶模具暂时不用时应上架保管并且不能与硬模脱离。 7）也是最重要的一点是应该依据所生产产品的质地，形状和大小选用合适的模具硅胶，最好是专胶专用 8）软硅胶模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑。  硅橡胶软模注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置、选择在灌浆后容易加工的位置、选择模具本身易于拆模的位置、选择产品不易变形的位置；2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低硅橡胶模具的使用寿命。