所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态,且具有流动性的胶料。从大多数配合剂的分散度来衡量,混炼胶是属于胶体混合体系。这是因为混炼胶中的炭黑等多数粉状配合剂既不是以粗粒状分散于生胶中组成的悬浮液,也不是以分子分散组成的真溶液,而是以胶体溶液分散混合组成的多组分混合分散体系,并表现出胶体溶液的特性。硅胶混炼胶通常是单组份胶,交联剂、催化剂、抑制剂与胶料混合在一起,一般都是挤压后高温硫化成型,不像液体胶大多是双组份且存在室温硫化、低温硫化、高温硫化三类。 硅胶混炼胶的物理性(质)能: 1、硫化(固化)前,为“固体”,颜色根据混炼时加的色料而定,不加则为白色,可塑值200~300左右; 2、硫化后,不加色料的透明度没有液体胶好,“透光率”不高于70%,同等“硬度”的混炼胶“回弹值”普遍低于液体胶,但是“力学性能”却普遍高于液体胶,“拉伸强度”达到10~20MPa,“抗撕裂强度”可达40~60KN/m,“伸长率”普遍比同等硬度液体胶好。“硫化温度”一般在140~180度之间。 橡胶混炼胶属于汽车配件的一种,橡胶混炼胶到现在为止还具有一些问题,例如: 1、高端橡胶混炼胶产品依然依赖进口 我国的汽车配件中橡胶混炼胶每年都会大量的进口,而且价格高昂,利润非常惊人。但我国橡胶混炼胶产业出现了通用级产品过剩、高端产品过分依赖进口的现象,国内橡胶混炼胶的产量已经超出了市场的需求。 2、行业竞争恶劣 橡胶混炼胶行业由于技术和质量没有大幅度提升,会引发产品价格的恶性竞争,橡胶混炼胶产生外延式的扩张,技术来源单一,对高性能产品缺乏技术的投入,导致产品价格的恶性竞争。 3、技术水平落后 虽然我国橡胶混炼胶在汽车工业配件中具有很大的发展,产品的质量同国外产品的差距迅速缩小,但是在产品的品种应用方面,加工方法以及工艺设备等方面存在着非常大的差距。品种相对外国也较少。 4、应用上的障碍没有有效突破 受到加工技术的限制,在应用上的障碍还依然没能有效突破,国内橡胶混炼胶主要用于各种密封类杂件,技术较高的油封、燃油管等产品的市场均被国外巨头控制。 橡胶工业历经160多年发展已成为世界各国产业经济的重点。橡胶制品业已渗透到人们日常生活的各个方面。而我国硅矿是世界蕴藏量最大的国家,所以我们要利用自身的优势努力提高硅橡胶的生产技术,强大国人的队伍,走在时代的前沿! 广东深圳红叶杰科技有限公司是专业从事有机硅及其系列产品的生产、研发、销售为一体的科技集团公司。拥有一支专业生产性能优异,品质超群,规格齐全。品种繁多的硅橡胶产品的技术队伍。更多液体加成型矽利康,液体加成型矽胶,液体加成形硅橡胶产品尽在红叶杰官网 :http://gb.szrl.net/欢迎广大用户及各地经销商前来洽谈,专家咨询热线:0755-89948158,也可以发邮件给我们info@szrl.net。
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