透明模具液体矽利康-400-779-4008

透明模具液体矽利康的概述         透明模具液体矽利康主 要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺塑胶玩具行业，礼品 文具行业，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，波丽工业品，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。             透明模具液体矽利康的特性     （1）透明模具液体矽利康的拉力要好。 （2）透明模具液体矽利康做出来的硅胶模具不能变形。 　 （3）透明模具液体矽利康原料具有好的操作性能。 （4）透明模具液体矽利康的缩水率越小越好。 （5）耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。 （6）透明模具液体矽利康的流动性更好，粘度低容易操作。 （7）透明模具液体矽利康硬度要适合产品使用。     　 　         透明模具液体矽利康的选择         透明模具液体矽利康根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的硅胶，具体来讲是：20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。40度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。     　 透明模具液体矽利康的制作方法       1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。 　 2、将母模坯用脱模剂处理润滑。 　 3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。 　 4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。 　 5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。 　 6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。 　 7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。 　   注： 　 1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。 　 2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。 　 3、为了您的模具能达到最佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。 　 4、硬模也可用树脂制作。         透明模具液体矽利康如何清洗         透明模具液体矽利康电 镀模具不能用普通的喷砂方法去清洗，应该采用局部污垢的清洗，一般是用来清理那些电镀模具个别部分积累污垢需要清理的，如果是将模具从硫化机上拆下来的话 就比较浪费时间了，这时候我们只要通过筷子、长木条等小型木质的东东去刮除模腔里面的污垢，使用木质的东东去清除污垢是因为木质的硬度比较低，不会伤害到 硅胶制品模具表面的电镀层；同时我们可以用适量片碱加10倍纯净水稀释，再取棉签蘸稀释的片碱水擦拭污垢，使其脱落。或者是去全模污垢的清洗方法，将硅胶制品电镀模具放在硫化剂或烤箱中加热到160℃，然后按片碱和水1：100的 比例将片碱放入开水中搅拌均匀，继而将配好的药液淋在模具上，同时用铜刷刷洗，使其模腔表面的污垢脱落，刷洗过程持续淋药液，避免模具干燥。刷洗干净后用 大量清水冲洗模具，使其药液完全冲洗干净，再用风枪迅速将模具表面的水分吹干。整个操作过程要戴好防护手套，避免烫伤。         透明模具液体矽利康常见问题：           备料工艺一般出现的问题就是会导致产品有2种色差的颜色，我们一般称为是波纹不良，也就是波纹的颜色会比硅胶制品的本体颜色要偏深一点，那么一般导致这些问题主要是有3个方面的影响.     首先，可能是因为硅胶原料在备料过程中混炼的不均匀，混炼的时间过短造成了，混炼不均匀时间过短那么硅胶里面的色母就没有完全的均与附在硅胶原料中，会导致有的地 方颜色深有的颜色浅，就会出现波纹不良的情况。     其次，可能是硅胶原料在备货的时候放的时间过长，导致原料的流动性能差，又或者硅胶原料硫化器添加过多，这2个情况都都可能导致出现波纹不良的情况。     另外，硅胶原料备料环节，也需要硫化的工艺，在进行硫化的时候，如果硫化温度设置不当，当硫化温度超过了色母的耐温上线的话，就可能很容易造成色母在高温中变色，这样的话某些色母就是去了性能，就也会导致波纹不良的情况发生。         如果您想了解此类材料更多信息，请访问http://www.szrl.cc,或咨询专家热线：400-779-4008.