红叶杰阻燃导热量产，国产液态发泡硅胶助力新

近日，深圳市红叶杰科技正式推出阻燃导热液态发泡硅胶新品，进一步拓展 Foamed Silicone 在新能源热管理领域的应用边界，为全球新能源电池模组、电池包、储能柜、电源系统和高压连接部件制造客户提供导热、阻燃、绝缘、缓冲一体化的国产有机硅发泡材料解决方案。新品聚焦新能源系统热安全与长期可靠性，面向对热管理和防火防护要求较高的 B2B 客户。

 

随着新能源汽车和储能系统快速发展，电池能量密度不断提高，电池热管理、隔热阻燃和结构防护压力持续增大。传统导热垫脆性较高，难以吸收振动冲击；普通泡棉阻燃和导热能力不足，长期受热后容易老化变形；进口热管理发泡材料虽然性能稳定，但价格高、交付周期长，难以满足全球新能源制造业快速扩产需求。
 

红叶杰本次推出的阻燃导热液态发泡硅胶采用双组份铂金加成型体系，发泡倍率可在 2–7 倍区间调节，固化后形成泡孔均匀、弹性稳定的硅胶泡体。产品具备良好导热能力和阻燃特性，可帮助电池模组散发热量，降低局部温升，并在热失控风险工况下延缓火势蔓延。材料长期使用温度范围为 - 65℃至 200℃，高温不易软化，低温不易脆裂，具备优异抗热冲击能力，热循环过程中不易开裂、变形。
 

在应用端，阻燃导热液态发泡硅胶可广泛用于新能源电池模组导热密封垫、电池包缓冲隔热材料、储能柜热管理间隙填充件、电源系统阻燃绝缘件、高压连接部件防护材料、动力电池热扩散阻隔件和有导热阻燃要求的硅胶泡棉制品。A、B 组分按 1:1 比例混合后，经搅拌、抽真空和加温硫化即可成型，既适合自动化浇注，也支持模切深加工。对于下游工厂来说，材料可同时满足导热、阻燃、绝缘和缓冲需求，有助于减少部件数量，提升电池包防护一致性。

 

红叶杰建立了从原料检测、精密配比、导热阻燃体系分散、过滤净化到成品性能测试的全流程质量管控体系。新品出厂前会进行导热系数、阻燃性能、绝缘性能、回弹率、耐温性能和外观一致性测试，确保每一批产品稳定可靠。产品采用 A、B 剂独立密封桶装，多规格包装可选，按非危险品运输，便于海外客户仓储和清关。企业还支持客户定制开发，可根据工况调整发泡倍率、硬度、颜色、导热系数、阻燃等级和固化速度，并提供试样测试与技术指导。
 

红叶杰相关负责人表示，阻燃导热液态发泡硅胶是公司面向新能源热管理市场推出的重点新品。未来，企业将继续围绕 Foamed Silicone 材料技术升级，强化产品在导热、阻燃、绝缘、缓冲和热安全方面的优势，为全球新能源电池、储能系统和电源设备制造客户提供更具竞争力的国产有机硅材料解决方案。