近日,深圳市红叶杰科技有限公司正式对外发布 F666 宽温域耐候液态发泡硅胶,进一步完善 F663 至 F667 系列液态发泡硅胶产品矩阵,补齐了产品线在高低温交变、长期户外暴露工况下的材料短板。这款全新铂金加成型发泡硅胶,面向高寒地区通讯基站、光伏储能设备、车载外饰、户外工控装备、轨道交通配套等领域,针对性解决传统泡棉以及普通发泡硅胶在冷热循环环境下弹性衰减、低温脆裂、高温收缩、户外长期使用老化失效等行业痛点,为长期暴露在复杂温差环境中的工业装备,提供长效稳定、高性价比的国产密封减震新材料方案。

随着国内新能源、通信基建、户外装备产业快速扩张,大量设备需要部署在野外露天场景,设备壳体内部的密封缓冲材料,需要持续承受昼夜温差、四季温度波动、紫外线照射、臭氧侵蚀等多重考验。行业调研显示,传统 PU 泡棉低温环境下会快速硬化,失去缓冲弹性,长期日晒后极易粉化掉渣;普通发泡硅胶,在反复冷热冲击之后,压缩永久变形持续升高,垫片回弹变差,密封缝隙出现渗水、进灰问题,直接引发电路板短路、设备异响等故障;而进口高性能耐候发泡硅胶,供货周期长,单价居高不下,很多国内装备制造企业想要实现国产化替代,却很难找到综合性能匹配的国产材料,材料选型与成本控制成为制约行业发展的一大难题。
红叶杰研发团队基于多年液态发泡硅胶研发经验,针对户外宽温工况的需求,对铂金催化体系、聚合物基体以及发泡配方进行多轮迭代优化,成功开发 F666 宽温域耐候液态发泡硅胶。产品采用 1:1 双组份液态设计,无需外加发泡剂,混合后同步发泡交联,成型后形成细密均匀的闭孔泡体,闭孔率可达 90% 以上,能够有效阻隔水汽与粉尘侵入。材料可在 - 55℃至 200℃的宽温度区间长期稳定服役,经过多次冷热交变老化测试后,依旧保持良好回弹性能,不会出现硬化、脆裂、收缩等不良现象。同时材料具备优异抗 UV、抗臭氧老化能力,长时间户外暴露不易发黄开裂,大幅延长装备密封件使用寿命。

在生产加工层面,F666 液态原料拥有良好的流动性,既可以适配自动化在线点胶,直接在设备壳体内部原位发泡成型,也可以浇注制成发泡板材,后续模切加工成各类异形垫片。模切后的产品边缘平整,不易撕裂、掉粉,能够有效提升模切企业的成品良率。产品属于铂金加成体系,低气味、低 VOC,无有害小分子析出,满足工业产品环保管控的相关要求。
红叶杰科技表示,F666 的推出,丰富了 F663~F667 发泡硅胶产品矩阵,可根据客户的倍率、硬度、耐候、轻量化等不同指标需求,提供一站式材料选型方案。公司可提供免费试样、性能测试、配方微调等全套技术支持,帮助装备厂商快速完成材料验证与国产化替换。未来红叶杰将持续深耕液态发泡硅胶新材料研发,持续面向新能源、通信、汽车、户外装备领域,推出更多高性能国产硅胶新材料,助力国内高端制造业材料自主化升级。

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