红叶 HY-916 是深圳市红叶杰科技有限公司专为大弧度曲面和异形产品研发的超软型移印硅胶。硬度 16±2 邵氏 A，是四个型号中硬度最低、形变能力最强的型号，伸长率≥400%，拉伸强度≥2.5MPa，撕裂强度≥10kN/m，胶质柔软弹性好，按压时能充分形变贴合各种复杂曲面。
很多企业在印刷大弧度曲面、深凹面、异形表面产品时，普通硬度胶头无法充分贴合产品表面，导致图案转印不全、边缘模糊、局部缺印等问题。HY-916 超软型专门解决这一难题，低硬度高形变胶质能在按压时充分包裹大弧度曲面，与产品表面完全接触，确保图案完整转印。适合球形、椭圆形、人形、动物形等大弧度玩具，异形礼品、工艺品、化妆品瓶身等不规则表面产品印刷。多色可选，红、黄、白、绿四种标准颜色。100:2 标准混合比例，操作简便。
核心卖点
・硬度 16±2 邵氏 A，四个型号中硬度最低，胶质超软
・伸长率≥400%，形变能力最强，充分贴合复杂曲面
・专为大弧度曲面、深凹面、异形表面产品印刷设计
・解决普通胶头无法贴合曲面导致的图案转印不全问题
・拉伸强度≥2.5MPa，撕裂强度≥10kN/m，柔软但耐用
・适合球形、人形、动物形玩具和异形礼品工艺品印刷
・多色可选，红、黄、白、绿四种标准颜色
・100:2 标准混合比例，操作简便易上手
技术参数表格
表格
型号 颜色 硬度 (Shore A) 粘度 (mPa.s) 操作时间 (分钟) 固化时间 (小时) 拉伸强度 (MPa) 撕裂强度 (kN/m) 伸长率 (%) 混合比例 密度 (g/cm3)
HY-916 红 / 黄 / 白 / 绿 16±2 10000±2000 30-40 2-4 ≥2.5 ≥10 ≥400 100:2 1.10±0.03
HY-901 红 / 黄 / 白 / 绿 23±2 12000±2000 30-40 2-4 ≥3.0 ≥12 ≥300 100:2 1.12±0.03
HY-912 红 / 黄 / 白 / 绿 25±2 13000±2000 30-45 2-4 ≥3.5 ≥15 ≥350 100:2 1.13±0.03
HY-902 红 / 黄 / 白 / 绿 28±2 15000±2000 30-40 2-4 ≥4.0 ≥18 ≥320 100:2 1.15±0.03
注：以上为典型值，实际参数以每批次 COA 报告为准。测试条件：温度 25±2℃，相对湿度 50±5%。
详细应用场景
大弧度玩具公仔印刷
玩具行业中很多产品是大弧度曲面形状，如球形玩具、椭圆形公仔、人形玩偶、动物造型玩具等，表面弧度大、形状不规则，普通硬度胶头无法充分贴合，印刷时容易出现图案转印不全、边缘模糊、局部缺印等问题，严重影响产品外观质量。
红叶 HY-916 超软型移印硅胶专为大弧度玩具公仔印刷设计，硬度 16A，伸长率≥400%，胶质柔软弹性好，按压时能充分形变包裹大弧度曲面，与玩具表面完全接触，确保图案完整转印。无论是球形玩具的球面、人形公仔的面部身体、还是动物造型的不规则表面，916 超软胶头都能良好贴合，图案清晰完整，边缘锐利。多色可选，可根据玩具颜色和油墨特性选择合适胶头颜色。解决了大弧度玩具印刷难题，提高印刷合格率和产品质量。
异形礼品工艺品印刷
礼品和工艺品行业产品形状多样，很多是异形设计，如异形香水瓶、化妆品瓶身、工艺摆件、异形促销礼品等，表面不规则，有深凹面、凸起、弧度变化大等特点，普通胶头难以贴合，印刷难度大。
红叶 HY-916 超软型移印硅胶在异形礼品工艺品印刷中表现优异，低硬度高形变胶质能适应各种复杂表面，深凹面能充分伸入，凸起部分能贴合包裹，弧度变化大的表面也能均匀接触，确保图案完整转印。胶质柔软但有足够弹性，按压后能快速恢复形状，不影响连续印刷。上油落油均匀，图案转印清晰，适合各种异形礼品工艺品的 LOGO、图案、文字印刷。100:2 标准混合比例，操作简便，适合礼品工艺品行业小批量多品种的生产特点。
应用与操作说明
第一步 胶头模具准备：彻底清洁胶头模具，确保表面无灰尘、油污、残留硅胶。用酒精擦拭后均匀涂抹脱模剂，放置 5 到 10 分钟晾干。大弧度胶头模具要特别注意曲面部分清洁。模具放置在平稳水平台面上。
第二步 A 组份准备：灌注前将 A 组份基胶充分搅拌 1 到 2 分钟，确保颜色和填料均匀，刮擦桶壁和桶底。916 粘度较低，搅拌速度适中避免带入过多气泡。
第三步 称量混合：按重量精确 100:2 比例用电子秤称量 A 和 B，误差控制在 ±5% 以内。充分搅拌 3 到 5 分钟，刮擦容器壁和底部确保混合均匀，颜色完全一致无条纹。916 胶质较软，混合时注意不要过度搅拌带入气泡。
第四步 灌注排泡：从模具一侧缓慢倒入混合硅胶，自然流动填满，避免冲击产生气泡。灌注到八分满。有真空设备在负 0.09MPa 抽真空 2 到 3 分钟，916 粘度低排泡更容易；没有真空设备静置 5 到 10 分钟让气泡自然上浮。
第五步 固化脱模：排泡后盖好盖板，室温 25℃放置 2 到 4 小时脱模。加快固化可 60℃加温 30 到 60 分钟，温度不超过 100℃。916 胶质较软，脱模时要特别小心，轻轻取出避免撕裂变形。静置 24 小时待性能完全稳定后使用。
第六步 使用与维护：使用前用酒精轻擦胶头表面。首次使用先在废纸上试印几次让表面充分上油。大弧度产品印刷时注意调整压力和速度，压力适中确保胶头充分贴合。印刷中用干净无纺布或胶带轻轻粘除残留油墨。暂时不用时用保鲜膜包裹，存放阴凉干燥处，避免挤压变形。
选型指南
HY-901 经济型 23A：入门级首选，操作简单性价比高，适合新手、小批量多品种、打样试用和常规平面产品生产。成本敏感的中小企业和入门级生产选此型号。
HY-902 高耐磨长寿命型 28A：高耐磨长寿命，硬度最高耐磨性最好，适合大批量连续生产、高频次按压、硬质平面印刷、文具和工具等耐磨要求高的行业。胶头寿命是首要需求时选此型号。
HY-912 多色环保通用型 25A：出口环保通用型，通过 RoHS 和 REACH 认证，多色可选批次稳定，通用型黄金硬度处理平面和小弧度曲面，适合出口玩具、礼品、电子、文具等需要环保认证的行业。需要环保认证和多色选择时选此型号。
HY-916 超软型 16A：超软大弧度专用，低硬度形变能力强，伸长率≥400%，充分贴合大弧度曲面、深凹面和异形表面，适合球形、人形、动物形等大弧度玩具、异形礼品、化妆品瓶身等不规则产品。产品弧度大异形程度高时选此型号。
推荐应用
大弧度曲面异形产品专用超软低硬度移印胶头
质量与合规
每批次红叶 HY-916 均在 ISO 9001 认证质量管理体系下生产，出厂前检测粘度、混合比、固化时间、硬度、拉伸强度、撕裂强度、伸长率、颜色和密度。每批货物随附 COA 分析报告。红叶硅胶自 2005 年起专注液体硅胶研发制造，深圳 20000 平方米现代化工厂月产超 500 吨，供应全球 60 多个国家。密封 25℃以下保质期 12 个月。
包装规格
标准包装包括 1kg 试用套装（A 约 980g+B 约 20g）、5kg 套装、20kg 桶、25kg 桶和 200kg 桶装。A、B 组份分装，A 为基胶 B 为固化剂，使用前按比例混合。200kg 以上订单可定制包装和贴牌服务。每套包装标注产品名称、型号、批号、生产日期、有效期、混合比例、净重和安全信息。铁桶内衬塑料袋，密封好防泄漏防潮。
竞争优势
红叶 HY-916 在全球移印硅胶市场凭借配方技术、垂直整合和以客户为中心的服务脱颖而出。自有硅胶聚合物合成和配混产线，完全掌控原料质量和批次一致性。深圳 20000 平方米工厂月产超 500 吨，规模使价格通常比进口高端移印硅胶低 30% 到 50% 而性能相当。916 超软型专门解决大弧度曲面印刷难题，低硬度高形变配方行业领先。标准型号现货 3 到 5 工作日交货。技术销售工程师提供现场灌胶试产、胶头模具设计评审和定制配方服务。OEM 客户享受贴牌、中性包装、多语言 COA 和专属批次追溯。
订购与物流
订购红叶 HY-916，请联系销售告知型号、数量、颜色、目的国和快递方式。接受 T/T 电汇、样品单 PayPal 和阿里巴巴信保订单。首次合作可提供 1kg 试用装。标准包装付款后 3 到 5 工作日现货发出。DHL、FedEx、UPS 全球发货，大货可海运。缩合型移印硅胶多数运输法规下非危险品，简化国际物流。每批随附商业发票、装箱单、COA 和 SDS。
技术支持与定制服务
红叶拥有硅胶化学家和应用工程师组成的专职技术服务团队，平均行业经验超 10 年。提供全生命周期支持，包括根据产品形状和印刷条件初始选型、现场或远程灌胶试产、胶头模具设计评审、固化曲线优化、印刷参数调试、失效分析和持续质量改进。大弧度异形产品印刷可提供专业技术指导，包括胶头形状设计、压力参数调整、印刷速度优化等。特殊需求客户可开发定制配方，包括硬度调整 10 到 20 邵氏 A、潘通调色、加速或延迟固化等。定制开发从确认需求到寄出样品通常 7 到 14 工作日。
注意事项
使用聚乙烯、尼龙或丁腈手套，禁止使用天然乳胶手套。避免接触含硫物质、胺类、磷化合物、锡固化硅胶和 PVC，这些会抑制固化催化剂或影响反应。使用校准秤按重量精确 100:2 称量 A 和 B，充分搅拌 3 到 5 分钟刮擦容器壁和底。916 胶质较软，脱模和使用时避免用力拉扯或挤压，防止撕裂变形。加温固化温度不得超过 100℃。保持良好通风。B 组份有轻微刺激性，避免直接接触皮肤眼睛，接触立即用大量水冲洗。使用后立即封盖避免吸潮或溶剂挥发。
存储
密封容器储存于 25℃以下干燥通风处，避免阳光直射，远离含硫物质、胺类、食品和强化学品。保质期自生产日起 12 个月。取料后立即封盖。5 到 15℃冷藏可延长保质期，开封前需回温至室温以避免凝露。A 和 B 分开储存，不要混合存放。916 胶质较软，储存时避免重物挤压，防止胶头变形。储存场所远离火源热源，通风良好。
常见问题
问：916 超软型胶头会不会太软导致图案变形？
答：不会。916 硬度 16A 虽然是四个型号中最低的，但仍属于移印硅胶的合理硬度范围，胶质柔软但有足够弹性，按压后能快速恢复形状，不会导致图案变形。相反，916 超软胶头能充分贴合大弧度曲面，确保图案完整转印，图案清晰度和完整性比普通硬度胶头更好。只有在压力过大、按压时间过长的情况下才可能出现轻微变形，通过调整印刷压力和速度即可避免。大弧度曲面产品用 916 是最佳选择。
问：916 胶头的使用寿命怎么样？
答：916 超软型胶头使用寿命受印刷频率、产品形状、油墨类型、清洗方式和保养情况影响。由于硬度较低，耐磨性比高硬度型号如 902 稍差，常规生产一般可印刷 1 到 3 万次。但对于大弧度曲面和异形产品，普通硬度胶头根本无法正常印刷，916 是唯一可行的选择，其使用寿命完全能满足这类产品的生产需求。正确使用和保养可有效延长使用寿命，包括调整合适的印刷压力、用胶带粘除残留油墨而不是溶剂擦拭、暂时不用时包裹存放避免挤压变形等。
问：大弧度产品印刷时图案局部缺印怎么办？
答：大弧度产品印刷时图案局部缺印，主要原因是胶头硬度太高，无法充分贴合产品曲面，导致局部接触不充分。解决方法：第一，更换更低硬度的胶头，如红叶 916 超软型，硬度 16A，伸长率≥400%，能充分贴合大弧度曲面；第二，适当增加印刷压力，让胶头更充分地形变贴合产品表面，但压力不要过大以免图案变形；第三，调整胶头形状，根据产品弧度设计更贴合的胶头形状，必要时可定制胶头模具；第四，检查产品是否有变形或表面不平整，确保产品定位准确。通过以上方法基本能解决大弧度产品图案缺印问题。
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