深圳红叶杰科技有限公司生产的加成型模具硅胶 HY-E615,是一款超软硬度(15 Shore A)的食品级铂金催化液体硅橡胶,专为超高细节还原和食品接触应用而开发。本产品采用进口铂金催化体系,固化过程不产生任何小分子副产物,无毒无味,通过美国 FDA 食品接触材料认证,可直接用于制作接触食品的模具。
HY-E615 的核心优势在于其极低的粘度(15000-18000 cps)和超软的固化硬度。低粘度赋予硅胶优异的流动性和自流平性,能够自然渗入原型表面微米级的细微纹理 —— 包括文物表面的风化痕迹、青铜器的锈蚀肌理、巧克力模具中的花纹刻字等。15A 的超软硬度则使模具在脱模时能够大幅翻转拉伸,即使面对深凹槽、倒扣、细长凸起等复杂结构,也能轻松脱模而不撕裂原型或模具。
半透明的外观便于操作人员在浇注过程中观察气泡排出和填充情况,有效减少模具缺陷。支持 1:1 和 10:1 两种重量配比,操作灵活,适配不同规模的模具制作需求。无论是高端食品模具、博物馆文物复制,还是影视特效化妆,HY-E615 都是追求极致细节品质的首选材料。
1. 食品级安全,直接接触食品 采用进口铂金催化剂,固化过程无毒无味,通过美国 FDA 食品接触材料认证(21 CFR),符合欧盟 REACH、RoHS 等国际食品安全标准。制作的巧克力模具、糖果模具、烘焙模具可直接接触食品,让消费者吃得放心,让厂家出口无忧。
2. 超低粘度,极致细节还原 粘度仅 15000-18000 cps,自流平性极佳,能够渗入 0.05mm 级别的微观纹理。无论是青铜器表面的锈蚀颗粒、古陶瓷的开片纹路,还是巧克力模具中的精细花纹,都能完整复制。半透明外观便于观察气泡,确保模具内表面零缺陷。
3. 超软硬度,复杂结构轻松脱模 15 Shore A 超软硬度,固化后硅胶柔软富有弹性,伸长率≥400%,脱模时可大幅翻转拉伸。面对深凹槽、倒扣、细长针状凸起等难脱模结构,无需借助工具即可轻松脱出,有效保护精细原型和模具本身,大幅提高成品率。
4. 近乎零收缩,尺寸精准无误 铂金加成固化无小分子释放,收缩率≤0.1%。以一件 100mm 的文物复制件为例,固化后模具尺寸偏差不超过 0.1mm,确保复制件与原物高度一致,满足博物馆级别的精度要求。
5. 高撕裂强度,超软却耐用 虽然仅 15A 硬度,但撕裂强度≥18 kN/m,拉伸强度≥4.5 MPa,在超软硅胶中表现优异。模具在反复脱模中不易撕裂,使用寿命可达 500-800 次浇注,远超普通超软硅胶。
6. 耐高低温,全流程适配 耐温范围 - 60°C 至 200°C,巧克力模具可入烤箱烘烤(低温烘焙),也可放入冰箱冷冻定型;文物复制模具可承受石膏、树脂固化时的放热。一只模具即可完成从冷冻到加热的全流程操作。
7. 双配比可选,操作灵活 1:1 配比操作时间 45-60 分钟,适合大型、复杂模具的缓慢浇注和充分排气;10:1 配比固化速度快,适合小型模具和快速出模。用户可根据生产节奏灵活选择。
8. 可定制颜色,满足品牌需求 基础款为半透明,可根据客户需求定制各种颜色,帮助食品品牌和文创企业打造差异化、个性化的模具产品,提升品牌辨识度。
表格
| 检测项目 | 检测标准 | 检测结果 |
|---|---|---|
| 外观 | 目测 | 半透明 |
| 硬度 | GB/T 531 | 15 Shore A |
| 粘度 | GB/T 10247 | 15000-18000 cps |
| 撕裂强度 | GB/T 529 | ≥18 kN/m |
| 拉伸强度 | GB/T 528 | ≥4.5 MPa |
| 伸长率 | GB/T 528 | ≥400% |
| 收缩率 | 企业标准 | ≤0.1% |
| 耐温范围 | — | -60°C ~ 200°C |
| 配比 | — | 1:1 / 10:1(重量比) |
| 操作时间 | 25°C | 约 45-60 分钟 |
| 固化时间 | 25°C | 约 4-6 小时(60°C 下 2 小时加速固化) |
| 保质期 | 密封阴凉干燥 | 12 个月 |
第一步:原型准备 将需要翻模的原型(如食品模型、文物原件、精细雕塑等)用清水或酒精轻柔清洗表面,去除灰尘和油污。文物原型需特别注意不要损伤表面,建议使用软毛刷和压缩空气清洁。3D 打印原型需打磨光滑并涂覆封闭剂,防止树脂渗出导致铂金催化剂中毒。
第二步:围框固定 用亚克力板或光滑木板制作围框,围框与原型之间预留 8-12mm 的硅胶层厚度即可(HY-E615 流动性好,不需要太厚)。原型底部用橡皮泥或热熔胶轻柔固定,避免损伤原型。分模线处用橡皮泥制作挡墙,预设定位销。
第三步:称量配比 根据模具体积计算用胶量,按 1:1 重量比准确称量 A 组分和 B 组分。精细模具建议使用精度 0.1g 的电子秤,确保配比准确。
第四步:搅拌混合 顺同一方向缓慢搅拌 2-3 分钟,刮擦杯壁和杯底,确保两组分完全混合。HY-E615 粘度低,搅拌轻松,但仍需避免剧烈动作卷入过多空气。
第五步:真空脱泡 将混合好的硅胶放入真空脱泡机,在 - 0.095MPa 下脱泡 2-3 分钟。半透明硅胶便于观察气泡是否完全排出。超高细节模具必须脱泡,任何微小气泡都会在复制件表面形成缺陷。
第六步:浇注成型 将脱泡后的硅胶从围框最低处缓慢倒入,让硅胶自然爬升覆盖原型。对于极深的凹槽和细孔,可先用细毛刷蘸取硅胶轻轻涂刷,再整体浇注。
第七步:固化脱模 室温下静置 4-6 小时,或 60°C 烘箱中加速固化 2 小时。HY-E615 超软,脱模时从边缘轻轻掀起,逐步向中心剥离,利用硅胶的高弹性从倒扣处脱出。切忌用力拉扯,以免撕裂模具或损伤原型。
第八步:后处理 新模具建议用清水冲洗后晾干,食品模具首次使用前建议用食品级酒精擦拭。模具存放时应平放或用支撑物保持形状,避免重压变形。
深圳红叶杰科技有限公司成立于 1998 年,是一家集硅橡胶研发、生产、销售于一体的国家高新技术企业。公司拥有 6000 平方米现代化生产基地,月产能超过 220 吨,产品远销全球 138 个国家和地区,广泛应用于食品加工、文物保护、影视娱乐、珠宝工艺、医疗器械、电子电气等 20 多个行业。
红叶杰始终坚持 "品质至上、创新驱动" 的经营理念,拥有专业的研发团队和完善的质量管理体系,所有食品级硅胶产品均通过国际权威认证。公司可为博物馆、文创企业、食品品牌等提供定制化硅胶解决方案和全程技术支持。

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