红叶杰 F663 液态发泡硅胶

1. 产品基础简介

发泡成型原理

1. 交联反应：形成高强度硅胶弹性基体，保障高回弹、抗撕裂性能；
2. 化学发泡反应：Si-H 键反应生成密闭氢气微孔，发泡倍率可控 2~7 倍，全线产品线收缩率≤0.1%，厚层灌注不分层、无空洞、尺寸高精度。

2. 核心产品特色

1. 环保安全，多行业合规通用
    
   无毒无味、生理惰性，可直接接触人体、食品；耐温区间 - 65℃~200℃，短期耐受 250℃高温，高低温循环不粉化、不出油；阻燃定制型号达 UL94-V0 级，电池场景可阻隔热失控蔓延，出口全套资质齐全。
2. 轻量化高缓冲，隔音隔热三合一
    
   固化后密度仅 0.25~0.7g/cm³，相比实心硅胶减重 60%-80%；闭孔结构吸水率低于 3%，回弹率≥90%，减震、隔音、保温效果远超 PU、EVA 海绵，户外耐候寿命提升 5 倍以上。
3. 超低收缩，精密填充零误差
    
   加成型无小分子释放，线收缩稳定≤0.1%，对比普通缩合发泡硅胶（收缩 0.3% 以上），电池模组、仿真人偶、精密腔体填充无变形，大幅降低生产报废率。
4. 基材兼容性强，不易催化剂中毒
    
   改良铂金催化配方，轻微接触 PVC、普通橡胶也不易出现固化发粘、发泡不完全；可稳定粘接 ABS、PC、金属、纺织、陶瓷，简化产线工具、模具管控流程，减少原料损耗。
5. 工艺适配灵活，手工 / 自动化通用
    
   标准 1:1 配比，25℃操作时长 2~8 分钟，室温 20-40 分钟完全固化；60~120℃加温仅 20 分钟成型；粘度 8000~10000mPa・s 可调，人工浇注、自动化点胶、模具一体灌注均可适配，无需改造现有设备。
6. 全参数定制，一站式匹配细分场景
    
   发泡倍率 2~7 倍、邵尔 C 硬度 5~15C、透明 / 白色 / 肤色 / 彩色可调，阻燃、导热、固化速度均可根据客户产线、模具、产品需求单独调配。
7. 一站式技术售后配套
    
   免费样品寄送、工程师上门实操培训、一对一解决发泡不均、固化慢、倍率不足等生产难题；原厂质量问题一个月包退换，全程专属业务跟单交付。

3. 全行业应用领域

1. 新能源汽车 / 储能动力电池
    
   电池 PACK 间隙填充、电芯隔热阻燃垫片、电控模块防水缓冲、充电桩密封发泡层，轻量化减重、绝缘防潮、阻断热扩散。
2. 医疗 & 人体仿真制品（FDA 食品级）
    
   影视仿真人偶、假体、硅胶胸垫、康复护具、母婴安抚垫、医疗仪器密封垫圈；亲肤透气，可高温反复蒸汽灭菌，无皮肤刺激。
3. 3C 精密电子
    
   蓝牙耳机、智能手表内部减震填充、电路板绝缘缓冲、LED 灯具隔热、传感器防震衬垫；低挥发，不腐蚀精密元器件。
4. 工艺品 & 手板模型
    
   树脂 / 石膏雕像空心减重内芯、玩偶摆件、蜡模填充、文物复刻手板；高发泡倍率大幅节省原料，翻模复用率高。
5. 工业密封隔热
    
   烫金机缓冲垫、锅炉保温发泡套管、打印机 / 复印机海绵辊、机床减震发泡板，长期 200℃高温工况稳定使用。
6. 家居纺织 & 轨道交通
    
   防滑织带发泡涂层、床垫枕芯、高铁车门隔音胶条、列车仪表减震密封，耐水洗、低释气、长效抗老化。

4. 标准操作使用说明

（1）配比搅拌

（2）真空脱泡

（3）固化发泡工艺

• 常温 25℃工艺：操作 2~8min，20-40min 完全发泡固化，适合小批量手工浇注；
• 加温加速工艺：60℃环境 20 分钟快速成型，适配自动化流水线大批量生产；
   
  浇注模具需预留 3~7 倍胶体膨胀空间。

（4）关键禁忌事项

1. 严禁接触硫、磷、氮、锡、铅材质（普通缩合硅胶、PVC、硫磺橡胶、胺类固化剂），会造成铂金催化剂中毒，出现不发泡、发粘、固化不全；
2. 搅拌桶、模具、工具专用，不可混用缩合型硅胶器具；
3. 未混合 AB 胶密封存放阴凉处，避免暴晒；混合胶体需在操作时效内用完，超时凝胶失效；
4. 金属、塑料粘接前用无水乙醇擦拭基材除油除尘，提升粘接密封性。

5. F663 发泡硅胶基础参数（25℃标准测试）

6. 常规包装规格

1. 试样小包装：1kg / 瓶、5kg / 桶，支持免费试样；
2. 中小批量：25kg / 套（A25kg+B25kg）；
3. 工业量产：200kg 单组份桶、400kg 成套（A200kg+B200kg）。

7. 企业配套服务