单组分RTV硅胶,单组分RTV矽胶

单组分RTV硅橡胶的配制主要依使用的交联剂种类及性能要求设计配方及配制工艺。根据单组分RTV硅橡胶是借助于空气中的水分硫化及作为密封剂、胶粘剂使用的特点,在配方及配制工艺上,除考虑硫化后的各种性能外,还要考虑硫化前的使用工艺要求及胶料在包装容器中的贮存稳定性。   一、作为胶粘剂       应具有适当的流动性,使其不至于因粘度过低而从粘接部位流失,或因粘度高而不易涂敷施工;作为密封剂,应具有触变性,使其在施工中及硫化前不至于从密封部 位流淌下垂,同时又易于从容器中挤出或用泵输送。在密封的包装容器中,不会因长期存放而发生胶料结构化,或硫化速度及硫化后的性能改变等。单组分RTV硅橡胶作为胶粘剂使用时,硫化后的性能要求主要是对所接触基材的粘接性良好、无腐蚀,同时具有良好的物理机械性能、电性能和阻燃性。近年来,在电子、电气行业中使用的单组分RTV硅胶特 别重视控制低分子有机硅氧烷含量,以避免高温密闭系统中使用的微型电机、继电器、开关等发生接点短路或转动界面的摩耗;主要措施是严格除掉基胶中的 D3～D20,甚至D3～D40。单组分RTV硅胶作为密封剂使用时,主要考虑完全硫化后的模量大小、对接触基材的粘接性、动态耐久性、表面耐候性、对基 材的腐蚀性、对周边的污染性等因素。其中模量是表征密封剂移动能力的参数,用密封剂的定伸应力来度量;它是密封剂的品级标志,也是配方设计中首先要考虑的 问题。   二、密封剂按模量分类       高模量、中模量和低模量。密封剂模量主要通过基胶的摩尔质量、     交联体系、增塑剂或模量下调剂及填料的品种规格来调整。表2为单组分RTV硅胶密封剂的模量品级及性能特征[3]。   三、单组分RTV硅胶配制过程   必须严格控制各种成分的含水量,并在干燥环境中进行。在工业生产中使用的主要设备有捏合机、高速搅拌器、行星式搅拌器、三辊研磨机、静态混合器、单螺杆或双螺杆混炼挤出机及包装机等。可以采用间歇法生产,但在大规模生产中多采用。