1:1硅胶

         加成型硅胶的混料比例常见的是1：1，2：1，10：1，经过配比制作成的硅胶叫做加成型硅胶或叫1：1硅胶。加成型硅胶基础聚合物由含乙烯基的聚二有机基硅氧烷构成，含多个Si-H键的聚有机硅氧烷为交联剂，在催化剂作用下，于常温下或加热条件下进行加成反应，得到立体交联结构的弹性体。加成型硅橡胶和缩合硅橡胶相比，除具有优异的电器绝缘性能及耐水，耐腐蚀，耐臭氧，耐辐射，耐气候老化等性能以外，加成型硅橡胶具有无毒，机械强度高，有卓越的抗水解稳定性，线收缩率小，尺寸稳定性能好的特点；胶料可深度硫化，以及硫化速度可以用温度来控制等优点。

         室温硫化硅橡胶，室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠与空气中的水分发生作用而硫化成弹性体。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度，提高环境的温度和湿度，都能使硫化过程加快。

         制作1:1硅胶的其方法很简单：

 1、首先就按照一定的比例来称取一定量的硅胶和固化剂，固化剂的比例是按硅胶量的2-3%，充分搅拌均匀备用。 2．将固化剂加入胶料中进行充分搅拌均匀，再放入真空箱内抽3-5分钟，排气泡后便可以制模，如果没有条件（抽真空箱）可以调整固化剂的量，使其固化时间延长来达到排气泡。　 3、将模种清洗干净，刷上脱模剂。　　 4、将模种的四周用木条围住，木条也打上脱模剂，中间的空隙以2—4cm为宜。 　 5、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。　　 6、等其固化好后就可以制作外模啦。　　 7、制作外模：将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。半小时后固化了既可拆除木条，模具就做好了