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硅胶技术应用

双组分泡沫硅橡胶,双组分泡沫硅胶

配合微胶囊补充发泡的双组分泡沫硅橡胶。 为改善脱氢缩合过程中反应体系内氢气发生于交联反应的协同,避免激烈搅拌影响泡核的产生,制取俊宇微细的泡沫体,可采取胶中配合受热能释放气体的微胶囊及 双组分静态混合方式。这种微胶囊的平均粒径5~50um有机脂的软化点为60~100度,达到软化点时气体放出,微胶囊的发泡倍率50~100倍。胶料体 系内的微胶囊在脱氢缩合前或同步软化释放的气体先在体系内形成泡核,捕捉脱氢反应声场的氢气称均匀的微细泡沫体。微胶囊的配合量,从气体释放量适度考虑, 可按100分基础聚合物对0.5~5份。          具体配方如下:100份黏度10pa.s(CH3)SiO链接摩尔分数为90%与(C6H5)2SiO链节摩尔分数为10%构成的a,w-二羟基聚二有机 硅氧烷中,加入20份比表面积140m2/g的白炭黑,在捏合机中13.3kpa下150度脱水混合2h,配成基料,并将基料分成A,B两个等分。向其中 1个等分中,加入8份聚合度为8的a,w-二羟基聚二甲基硅氧烷,0.3份Pt的至来年感分数为1.8%的铂-四乙烯基四甲基环四硅氧烷配合物及3份粒径 10~20um.、外壳亚氯乙烯树脂包封异丁烷、软化点75~80度的微胶囊,在25度下混炼均匀。向其中另一个等分中,加入7.2份黏度25m㎡/s的 甲基氢聚硅氧烷在25度下搅拌混合均匀。然后,将上述配制的两个预混物分别在25度包装在双室封筒的各室中,按SiH/SiOH摩尔比8.0以一定速度同 时经封筒前部的静态混合器挤出,并收集在聚四氟乙烯涂布的不锈钢容器及模型中,,80度加热1h发泡硫化。制的的泡沫体密度0.31g/cm3,泡体分厂 均匀细密,1cm直线上有20个泡体。为比较,上述配方中部嫁微胶囊,其他不变,制得的泡沫体,密度0.34g/cm3 ,均匀不好。          将上述配制的双组分泡沫硅橡胶,同样发泡硫化条件制成厚6mm的泡沫体测Asuka-C硬度为12;将试片压缩50%在120度保持24h后测压缩永久变形率为20%。可以用于各种防震材料、隔热材料、防水密封材料、现场密封材料。

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