RTV硅橡胶密封剂硫化后,再在其表面涂饰涂料很困难。为改善这种涂饰性,曾在密封剂配方中添加含酰氨基或氨基的醇化合物、含氨基的二烷氧基硅烷等。制作可涂饰性硅橡胶。但这些方法都存在硫化与图层之间的粘接性不够、易脱落等缺点。在密封剂配方中添加含氨基、环氧基的聚二有机硅氧烷与不饱和和羥酸的反应产物,不仅可以改善密封剂的涂饰性,还能防止疏化胶表面积对所接触材料的污染。 可涂饰性硅橡胶密 封剂的配制:100份粘度20000mpa.s的a,w-二羟基聚二甲基硅氧烷、100份表面经脂肪酸处理的脚趾碳酸钙、40份上述含酰胺基的聚二甲基硅 氧烷基20份乙烯基三丁酮肟基硅烷在隔湿条件下混合,配成密封剂1.上述配方中不加含酰胺基的聚二甲基硅氧烷,其他不变,陪成密封剂2。将配制 可涂饰性硅橡胶的密封剂按下列方法进行涂饰性、防污性评价。 涂布性:将密封剂室温下硫化,制成厚2.5mm的胶片;在胶片上5cm*5cm部分涂刷涂料,肉眼观察涂料的亲和情况。涂料粘接性:涂料涂布性试验时,尽 量使涂料在胶片上均匀涂布。涂膜充分固化后,向涂膜上贴附宽18mm的压敏胶带,然后剥下胶带。肉眼观察涂膜的玻璃情况。防污性:将密封剂填充到有两块白 色陶瓷板组成的宽20mm、深10mm的接缝中,室温下硫化7d,制成接缝组合试件。将试件75°倾斜置于室外,3个月观察。
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