切面硅胶，切面硅橡胶

切面硅胶是 通过加成反应，中温固化成型的双组份加成型液体模具硅胶。加成型液体模具硅胶主要用于聚氨酯、环氧树脂等的成型精密模具制作，尺度要求稳定的化学建材及炭 纤维复合材料和机器零部件的测绘，也可用于保丽树脂，环氧树脂和PU发泡树脂之装饰品及工艺品复制，及制作艺术蜡烛和石膏磨具，也可应用于家具业和电子业 之模具制作的制造，制品透明性高，脱模性好的优点，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷。还可用于制作高硬度、使用寿命高的移印胶头。          切面硅胶手感柔软、收缩率小、翻模次数多、适合平面模、立体模的开模。切面硅胶且无毒无异味，经常用于水晶宝石翻模专用硅胶。切面硅胶的可操作时间长适合非常复杂的形状或高精密度的模型翻模。特别适合做环氧树脂切面钻的成型。前面也讲了不少前面硅胶的特点，现在总结几点如下：          1、双组份加成型液体硅橡胶,胶料粘度适中,可流动,能灌铸和刷涂。          2、加成型液体模具胶与缩合型相比,尺寸稳定性好,线收缩率小于0.1%。          3、耐热可达250℃以上,在密封环境中加热不还原。          4、胶料透明性高、强度好,可制备性能优异的耐热弹性模具。          5、制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷          切面硅胶的 操作过程与其它硅胶的使用方法是一样的。1.Ａ硅胶与B固化剂按重10:1比例进行混合，使其两者充分搅拌均匀。2、混合后的胶料进行抽真空排气泡。3、 表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。4、硫化和脱模：固化的温度和时间可根据工艺条件而定。