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热固性注塑胶,热固性注塑矽胶,热固性注塑硅橡胶,400-779-4008

日期:2013年4月24日 15:49

一、注射机的结构上海轻工机械股份有限公司所属上海第一塑料机械厂生产的热固性塑料注射成型机适用于热固性塑料酚醛、‘三来氛胺、服甲醛等的注射成型加工。机器的型式是卧式注射机,由注射装里、合模装皿、液压系统、电气系统等组成。注射装里采用往复螺杆式,合棋装采用五支点斜排列双曲肘结构,液压系统采用引进技术生产的泵阀或国外引进系阀,电气系统采用!控制或电脑控制.

 

 

二、注射机结构特点热固性塑料注射成型是在塑料注射成型机基础上发展的专门用途的注射成型机,在结构有很多相同之处,但在某些方面有它的特殊要求#如螺杆、机筒加热、模具加热等。螺杆长径比较小%&()∗∃+,压绪比小。二,左右。)螺杆头和喷嘴类似于加工康乙抓烯。针对固性塑料注射机的姗杆磨损比较突出的问题,采用表面弧化的耐磨螺杆,提高使用寿命。)。机筒加热和冷却从热固性塑料注射成型中可知,控制好机筒是成型的关键,其特点是机筒沮度较低,要求精确控制。机器上采用水介质加热的方式,这种方式是把水套和电加热器组成一个部件,然后将它们并接成组,而成为两个加热段。由加热圈通过加热介质水进行温度的控制。这种加热方式沮度很德定。。模共加热棋兵加热有二种方式#模具内加热、加热板加热,可供用户选择。./棋兵排气机器上设有放气动作,使合模装里略徽打开,即可使棋腔中的气体经棋具的分型面逸走,并且放气动作是可以选择的,根据用户需要而定。

三、注射成型工艺注射成型是靠合理的成型条件给予保证,注射成型的工艺条件很多,有机筒温度、模具退度、螺杆转速、注射压力、保压压力、背压、注射且、固化时间、保压时间等。

四、对注射料的要求注射塑料应具有良好的流动性,在较低温度的料筒中应以发生熔融塑化为主,并且保持较长时间的熔融状态即热稳定性好。熔体通过喷咀和流道进入高温棋腔内能迅速交联固化,如上海塑料厂生产的阶醛粒状注塑料,酚醛塑粉等。

五、对模具的要求热固性塑料的注塑膜是注射成型中的重要的工艺装备,对缩短成型周期,提高成型稳定性起很大作用,是决定塑料质0和成本的重要因素。热固性注射模必须符合热固性塑料注射时流动性极好的特点,具体应达到以下几点/,斌于塑件所铸要的形状和尺寸精度。)塑件不藉后加工或少盆加工。熔磁塑料充城、固化、脱模迅速且可靠。经久耐用,各部分磨损少。制造周期短、费用低。

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