双组份加成型灌封胶过加成反应产生交联,固化成高性能弹性体;它由A、B 两部分液体组成。A 组是黑色或白色,B 组分是白色的。当两组分以1:1 重量比充分混合时,混合液体会固化为柔软弹性体。可在室温下固化,也可在80℃以下高温下加速固化。固化时材料无时显的收缩和反应温升。固化后的弹性体具有优良的电气性能,耐老化,耐高低温(-60~200)℃,防水防潮,深层固化好,并且对接触材料不产生腐蚀作用和对周边环境不产生污染。 后缀表示固化后的颜色:W(白),B(黑),G(灰),R(红),L(透明) 用途 适用于一般电子元器件、电源模块和印刷线路板的灌封保护,防水防潮、耐高电压;及汽车电器和各种电子电器的灌封。 使用方法 1.称量:准确称量A、B 组份(称量前将A、B 组份分别充分搅拌均匀,使有沉降的填料再均匀地分散到胶液中);A 组分和B 组分应以1:1(重量)的比例充分混合。 2.混胶:将B 组份加入到A 组份中搅拌,混合均匀,胶料呈均匀的颜色。混合可用手工方法完成,也可采用自动混合和配料设备,手工方法混合要注意一次性配胶量不能过多,以免后期流动性降低难以灌胶; 3.脱泡:将混合均匀的胶料置于真空柜内脱泡,用抽真空方式去除夹带空气; 4.浇注:把脱完气泡的胶料灌到零部件中完成灌封操作(灌封前零件表面和混合容器保持清洁和干燥)。 5.固化:将灌封完的零件室温或加热固化。在室温条件下,混合后的胶体随着时间延长,粘度会逐渐增加,在40--60 分钟内粘度会增加一倍。 注意事项 某些材料﹑化学制剂﹑固化剂和增塑剂可以抑制凝胶的固化。这些应注意的物质: A 有机锡和含有机锡的硅橡胶; B 硫﹑聚硫化合物或含硫物品; C 胺﹑聚氨酯橡胶或含氨的物品; D 亚磷或含亚磷的物品; E 酸性物品(有机酸); F 助焊剂残留物; 若用胶前怀疑含有上述物质,建议先做样品试用验证后,再批量生产。
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