高温胶

概述     高温胶耐温可以达到1800℃，可以在火中长时间使用，打破了耐高温粘合剂只耐温在1300℃以下的世界性技术难题。高温胶ZS是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选，得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性，而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。高温胶ZS使用方便，可用于耐高温材料的直接粘接，涂料能直接在400-1000℃的高温基体表面喷涂，在水分挥发的同时，涂料会瞬间粘附在基体表面，形成的耐高温保护涂层均匀致密，抗热震性能好，防护效果显著。高温胶ZS应用范围广泛，即可应用于金属基体，也可用于高温耐火材料和高温窑炉衬材料。     使用方法   1. 表面处理： 除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用丙酮或酒精清洗剂擦拭，以清洁接着表面。 2. 涂胶：修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配比，将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，余胶不可再用； 3. 将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到最佳效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹； 如果是用SL8301耐高温胶来灌封，灌封后应该让其在室温下固化24小时排除气泡后再进入高温烘箱中100℃固化，效果会比较好。如果不能高温固化，室温下需要7天时间才能完全固化效果也没高温好。 4. 在低于气温25℃时可适当延长固化时间，当气温低于15℃时，采用适当的热源进行加热（红外线、电炉等），但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面40cm以上,60～80℃保持2～3小时。   固化时间       耐高温胶已被广泛运用，由于其为单组份胶，固化时间相对较长，这样对一些固化时间要求较高的使用者来说非常不便。     单组份高温玻璃胶一般是室温固化，为了加快固化，也可通过加温来协助固化，不过加温固化要掌握好温度，一般不宜超过80℃。这是由于温度过高，胶内的液体会转变为蒸汽，使得胶水起泡，甚至破裂，这样会严重影响密封效果。 室温固化时间的长短和施工环境有关，一般南方气候潮湿，固化时间相对较长，而北方干燥，固化时间相对较短。此外，固化时间长短和涂抹厚度及大小有关，涂抹太厚，固化时间会比较长。     为了加快固化，建议确保施工场所通风顺畅，空气流动快，这样完全固化时间会有所缩短。   注意事项   1. 放置于儿童不及处，避免阳光直接照射 2. 本产品不属于危险品,可按非危险品运输 3. 由于贮存环境之温度、湿度的变化，胶颜色会略有改变，但不影响其性能,可适当搅拌后使用。 4. 冬季施工应在20℃左右的环境下使用，如果温度太低，会延长固化时间。若温度低于15℃以下，可用 碘钨灯、烘箱等方法加温固化，30℃-60℃加温3-5小时，缓慢降至室温。   选用指南 基本特性： 1. 操作环境：加温固化（可用烤箱或其他工具，但不能接触明火） 2. 储存与保质期：阴凉干燥环境中贮存，贮存期为1年或2年 3. 基本特性：单组份或双组份，膏状，耐高温，可粘接、修补、密封、固定需耐高温的产品，绝缘性能好，强度高 4. 适用环境（已粘产品）：适用于一般环境，防水、耐酸碱，耐老化，耐油 5. 包装规格：250G/组