硅胶制品弹性不良是什么原因？

液体硅胶是由A、B两组分可流动的液体胶组成的，可室温固化，亦可加温快速固化。液体硅胶环保无气味，具有良好的触感和弹性等优点，因此被广泛应用于制品中，如硅胶奶嘴、硅胶玩具、硅胶鞋垫等。 在使用液体硅胶的过程中，由于选择不良原料商家和操作不当等原因，会造成制品弹力差，达不到客户的需求。因此很多制品制造商而困惑，那么在硅胶弹力差主要是什么原因造成的呢？ 硅胶制品弹力差主要由以下几个原因造成的，在生产过程中如果能提前预防这些问题，就能生产出用户喜欢的硅胶制品。 1、液体硅胶原材料的问题：液体硅胶品质不达标，有些硅胶生产商为了降低成本，在硅胶中添加白炭黑和硅油，使硅胶中添加的硅油和白炭黑比例不合理，硅原子中的作用力被破坏，柔软度降低流动性差，高温成型后产品抗拉力下降，弹力不好。 有些小的硅胶生产商由于没有齐全的设备，使生产出来的硅胶质地不均匀，也会影响硅胶制品的弹性。。 2、工人为了提高生产效率，在生产制品过程中，不按规定的硫化时间去操作，人为的缩短硫化时间，提高生产效率，这样会使硅胶制品发软，硅胶制品弹力变差。 3、在生产硅胶制品时，由于机台没有调试好，也会对硅胶制品的弹性有一定的影响。 因此，在生产过程中要注意选择质量合格的液体硅胶原料，调试好机台，不要为了提高效率而缩短硫化时间，同时也要注意硫化温度等因素，只有严格控制好液体硅胶成型各个环节，才能生产出弹性优良的硅胶制品。 如果您想了解更多液体硅胶产品知识，请访问http://gb.szrl.net,或咨询专家热线：189-3886-7600.