硅胶制品模具制作如何选材？

所有的硅胶产品在制作前都必须先做模具，通过模具才能开发出新产品。 在制作硅胶制品的模具时，首先要考虑的问题是模具原材料的选择。硅胶制品的模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。  硅胶模具的制作选材需要满足三个要求：首先，硅胶模具满足耐磨性、强韧性等工作需求；其次，硅胶模具满足工艺要求；再次，硅胶模具应满足经济适用性要求。                             硅胶制品模具的优异品质，主要表现以下工作条件： 1、耐磨性 坯料间产生剧烈的摩擦，从而容易导致模具因磨损而失效，因此，硅胶材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。 一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。 2、强韧性 模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，硅胶模具要具有较高的强度和韧性；模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度组织状态。 3、疲劳断裂性能 硅胶模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 硅胶模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。 4、高温性能 当模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，硅胶模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。   5、耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。   6、耐蚀性 有些制作硅橡胶制品模具的选材 如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，寝室模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。    如果用模具硅胶做大型工艺品雕塑、佛像模具工艺品模型一定要用硬度大的硅胶。 模具硅胶、硅橡胶材料的选择也应该依据所生产的制品质地，形状和大小选用合适的模具硅胶专胶专用。    资料来源深圳红叶杰科技有限公司，转载请注明出处。广东深圳红叶硅胶厂专业从事模具硅胶、液体硅橡胶、工艺品模具硅胶、液体硅胶原材料等系列硅胶原料厂家的生产供应。从硅胶、硅橡胶原料，模具硅胶原材料的产品分类、应用特点 以及注意事项来说会有不同，了解硅胶，只为更好地了解生活！ 红叶硅胶，保质保量！欢迎新老客户及各地经销商前来洽谈业务，公司官方网址：http://gb.szrl.net/ 或登陆www.szrl.cc 咨询专家热线：400-779-4008，也可以发邮件给我们hye@szrl.net。