陶瓷工艺专用的硅胶模具制作

陶瓷工艺专用硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶固化成型的,  硅胶的特点是耐高温, 耐腐蚀,抗撕拉性强, 仿真精细高,  是做各种工艺品的专用模具硅胶。                     陶瓷的生产发展经历了漫长的过程，陶瓷制品的生产工艺，从它们的制品来源来分，也以无机非金属材料为主要原料，经准确配比、混合加工后的生产方法工艺，按一定的模具工艺成型并经最后烧制而成的。 然而，陶瓷制品专用模具硅胶、工艺品模具硅胶的应用特性具有：        1、相对普通模具胶来说，具有硬度适中，弹性好，模具使用寿命长。     2、物理性能好，有较高的抗撕强度和拉伸强度。    3、室温可快速固化，操作性能佳。    4、硫化线收缩率低，成模精准。    如何制作硅胶模具、模具硅橡胶是怎么制作成模具的，以下以陶瓷工艺制品的模具成型制作过程作为代表，来简单介绍下其陶瓷工艺品硅胶模具的生产工艺操作方法：     1、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。   2、分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。片模或分片模具采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度，然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了，外模可以使用石膏或树脂等材料，只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。 （注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）  3、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模具灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。    如果用模具硅胶做大型陶瓷工艺品雕塑、陶瓷建筑装饰工艺构件一定要用硬度大的硅胶。 工艺品用模具胶、模具矽利康具有优异的流动性、良好的操作性，模具硅胶、硅橡胶开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了硅胶模具取模方便，二是硅胶模具的模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品质量；应该依据所生产产品的质地，形状和大小选用合适的模具硅胶专胶专用。         资料来源深圳红叶杰科技有限公司，转载请注明出处。广东深圳红叶硅胶厂专业从事液体模具硅胶、硅橡胶原料、工艺品模具硅胶、液体硅胶原材料等系列硅胶原料厂家的生产供应。从硅胶、硅橡胶原料，液体硅胶原材料的产品分类、应用特点 以及注意事项来说会有不同，了解硅胶，只为更好地了解生活！ 红叶硅胶，保质保量！欢迎新老客户及各地经销商前来洽谈业务，公司官方网址：http://gb.szrl.net/ 或登陆www.szrl.cc 咨询专家热线：400-779-4008，也可以发邮件给我们hye@szrl.net。