705硅橡胶材料性能和用途说明

705硅橡胶属于双组份室温硫化硅橡胶的典型产品，它具有硅橡胶材料许多优异的特性，具体表现如下：    705硅橡胶具有耐冷水性好，粘结力好、优于704模具硅橡胶，但光照后易发黄，耐高低温-60℃--＋150℃。可用于水下仪器仪表防潮密封、海底硅橡胶电缆、小型电机磁瓦粘结、高压包灌封、传感器、汽车底盘的减震、冷冻冷藏设备、低温硅橡胶密封圈的密封等。                                  705硅橡胶材料的性能及用途说明: 1.透明、易拆修，多用于需光学透明的场合，及可控硅整流管、台面保护。大量用作透明防污闪涂料，粘牢耐水快固化、耐温工作可高达 200℃。 2.无毒、无溶剂、无污染、无腐蚀，常温下吸收空气中的水分固化，使用方便安全，属非危险品；优良的耐候、耐水、电气绝缘性能佳，快速固化；性能稳定、应用范围广；广泛用于电子、仪表、化工、轻工、机械行业的粘合、密封、绝缘、灌封；设备管理的表面保护。具有优良的电绝缘性和抗电弧性能，防潮、防震。   705硅橡胶的使用工艺：      1、清洁表面：将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。      2、施胶：拧开（或削开）胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之分布均匀，将被粘面合拢固定。      3、固化：将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时以内（室温及55％相对湿度）胶将固化2～4mm的深度，如果部位位置较深，尤其是在不容易接触到空气的部位，完全固化的时间将会延长，如果温度较低，固化时间也将延长。在作进一步处理或将被粘结的部件包装之前，建议用户等待足够长的时间以使粘合的牢固和整体性不被影响。