陶瓷模具硅胶的模具制作方法及用途

陶瓷模具硅胶是模具硅胶的一种类型，它主要用于仿真动植物雕塑，波丽工业品,模具制造行业，石膏工艺礼品行业，礼品文具行业, 塑胶玩具行业，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。      陶瓷模具硅胶的选择标准：      根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的模具硅胶产品原料，具体来讲是： 20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。 40度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。        陶瓷模具硅胶的特性： ①陶瓷模具硅胶要具有好的操作性能。 ②陶瓷模具硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。 ③陶瓷模具硅胶的缩水率越小越好。 ④陶瓷模具硅胶的拉力要好。 ⑤做出来的硅胶模具不能变形。 ⑥陶瓷模具硅胶硬度要适合产品使用。 ⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。 陶瓷模具硅胶模具的制作方法:       1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。  　　2、将母模坯用脱模剂处理润滑。  　　3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。  　　4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。  　　5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。  　　6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。 7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。  　　注：  　　1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。  　　2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。  　　3、为了您的模具能达到最佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。  　　4、硬模也可用树脂制作。      陶瓷模具硅胶的操作方法:       1、硅胶原料与固化剂搅拌均匀. 模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响 硅胶模具 的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。    　　2、抽真空排气泡处理：模具硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。    　　3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒 硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。    　　4、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。    　　5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制 的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成 型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模具，这样模具脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。