可能许多朋友不是十分了解,在客户制作模具硅胶产品时,首先要考虑的问题是模具硅胶原材料 的选择。从红叶杰多年经营塑胶制品的经验来盾,一般是要做模具根据产品的质量,数量,结构等来决定模具的选材。 硅胶模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。模具选材需要满足三个要求:首 先,模具满足耐磨性、强韧性等工作需求;其次,模具满足工艺要求;再次,模具应满足经济适用性要求。看似比许多塑胶制品厂所忽略的问题,却直影响产品后期的质量。 如何满足硅胶模具制作的仿真工艺,仿真动植物雕塑用硅胶制作产品的工作要求? 1、耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变形时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而容易导致模具因磨损而失效。因此,材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 而硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具硅胶产品零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性就越好。另外 ,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。 2、强韧性 模具硅胶产品的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具硅胶产品零件在工作时突然脆断,模具硅胶制品要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。 3、疲劳断裂性能 模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 模具硅胶制品的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。 4、耐高温性能 耐高温模具硅胶制作的模具在工作温度较高时,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具硅胶材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度 。 5、耐冷热疲劳性能 有些模具硅胶的制品 在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失 效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。 广东深圳红叶硅胶厂专业从事液体模具硅胶、硅橡胶原料、高温模具硅橡胶、液体硅胶原材料等系列硅胶原料厂家的生产供应。了解模具硅胶材料的应用、耐高温模具硅胶材料制品的选材,只为更好地了解品质生活! 从硅胶、硅橡胶原料,液体硅胶原材料的产品分类、应用特点来提供应用技术服务, 耐高温模具胶、模具矽利康, 模具硅橡胶、硅胶模具制作等原材料产品认识尽在红叶杰官网:http://gb.szrl.net/ 欢迎广大用户及各地经销商前来洽谈,或登陆:http://www.szrl.cc/ 咨询热线:400-779-4008,0755-89948587,0755-89948454,也可以发邮件给我们hyd@szrl.net 。
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