高硬度硅橡胶调配与硬度测试相关知识

高硬度硅橡胶的调配方法   　　随着硅胶行业的发展，目前很多行业已经广泛应用到硅胶制品，由于需求的不断增加，这时候高硬度的硅橡胶也运应而生，如 特种印刷行业，目前传统烫印均采用铜、锌版，只能烫印平面而无法满足各种形状商品烫印的需求，因此需要开发一种耐高温(250 ℃)、具有良好的压缩回弹性，邵尔A 硬度可控制在60，70，8O及90，且易于加工的弹性体。   　　选择硅橡胶作为该材料的基体， A12O3 与气相法白炭黑(AS)填充硅橡胶的硬度与力学性能的比较，A12O3 经硅烷偶联剂表面处理后对硅橡胶性能的影响，添加金属氧化物对硅橡胶耐热性的作用，同硬度硅橡胶胶料的配合，以及如何提高硅橡胶的耐热性和压缩回弹性。   　　添加AS和A12O3均可提高硅橡胶的邵尔A硬度。AS 提高硅橡胶硬度的效果明显优于A12O3，但其对硅橡胶的耐热老化性能有不良影响。当邵尔A 硬度达到90 时，A12O3填充的硅橡胶高温性能明显优于AS填充体系，因此，在满足性能要求的前提下，用A1 0，代替部分AS可提高硅橡胶的耐热性能。用硅烷偶联剂A 151处理A12O3，可提高A12O3表面活性，A 151／A12O3最佳质量比为1：100。使用 R 401／40 S生胶，配合一定量的A12O3／A 151，可以使硅橡胶产品达到不同硬度，满足不同需求，且其压缩回弹性良好。当需要邵尔A 硬度为80的硅橡胶，同时又对其力学要邵尔A 硬度为80的硅橡胶，同时又对其力学但其压缩回弹性下降。   　　硅橡胶的高硬度不仅仅适用于特种印刷行业，还适用于其他行业.只是硅橡胶硬度的提高，其他性能也会相应的变化，会造成其他因素的影响。   　　硅橡胶制品 材料硬度测试方法   　　硅橡胶通常都采用邵氏硬度测试方法，就是将邵氏硬度计以垂直方向压向被测硅橡胶的表面，待硬度计表面指针停顿后读取数据，单位为“度”。高温硫化硅橡胶（HTV）通常都选用邵氏A硬度计进行测试，而本文将对高温硫化硅橡胶（HTV）硬度测试方法做详细介绍。   　　一、高温硫化硅橡胶（HTV）硬度测试品（硬度粒）的制作   　　a、测试硬度前需要先制作出一块测试品，也叫硬度粒，硬度粒的大小要求为30×30×7mm，表面要求平整，放在测试台上要求被测面呈水平状态。为避免测试误差，最好按此规格制作一套硬度粒成型模具，用于成型硬度粒。   　　b、用于制作硬度粒的胶料要充分混炼均匀，硫化剂的添加分量必须严格按照硫化剂的使用说明进行，过多过少都会影响到胶料成型后的硬度。   　　c、硬度粒的成型条件，以50T平板硫化机+150×150mm模板的硬度粒模具为例：实测上下模温：165±5℃，压力：50kg/cm2，硫化时间：300S。   　　二、邵氏A硬度计使用及测试方法   　　按上述条件制作好硬度粒后还不能马上进行硬度的测试，需放置在常温下待硬度粒自然冷却后方可进行硬度的测试，具体测试方法如下：   　　a、将硬度粒平放在桌面上，保证被测面呈水平状态；   　　b、取邵氏A硬度计表盘底部的刺针垂直对准硬度粒的背侧面；   　　c、对邵氏A硬度计施加1kg的力，并以6cm/s的速度压向硬度粒，为保证测试的准确性，最好制作一个硬度计测试支架，将硬度计安装在支架后进行硬度的测试；   　　d、待硬度计表盘指针停顿后读取指针指向的数值，并记录下来，此时高温硫化硅橡胶（HTV）的硬度测试完成。   　　广东深圳红叶杰科技有限公司是专业从事有机硅及其系列产品的生产、研发、销售为一体的科技集团公司。拥有一支专业生产性能优异，品质超群，规格齐全。品种繁多的硅橡胶产品的技术队伍。更多液体加成型矽利康,液体加成型矽胶,液体加成形硅橡胶产品尽在红叶杰官网 ：http://gb.szrl.net/欢迎广大用户及各地经销商前来洽谈，专家咨询热线：0755-89948587，也可以发邮件给我们info@szrl.net。