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什么是矽利康

作者:矽利康,硅胶原料厂来源:http://gb.szrl.net/ 日期:2015年5月25日 20:07

   一般来说,硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶无机硅胶两大类。

  矽利康 是一种高活性吸附材料,通常是用硅酸钠和硫酸反应,并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2 .nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
 
 
  矽利康的分类
  矽利康的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 矽利康 根据其孔径的大小分为:大孔矽利康、粗孔矽利康、B型矽利康、细孔矽利康,承透明状胶体 或乳白色粒状固体。
 
  矽利康原材料的特点
  1、 相对于金属等材料,其属有弹性体,具有弹性,更易脱模。
  2、 使用方便,两组份混合后室温下即可反应生成模具。
  3、 根据加工及应应用需要,可治成不同粘度不同硬度的产品再通过变化催化剂的品种、用量、以及硫化条件可获得不同性性能的模具胶。
  4、 有较好的物理性能,具耐热性,耐候性,电气绝缘性,较宽的温度使用范围(-60-300C)等特点。
  5、 不中毒,使用条件受限较小。
 
  矽利康模具的制作:
  1、 固定已涂过脱模剂的待复制母模。
  2、 将母模用木板或其它材料围成适当大小的模腔。
  3、 将液体模具硅胶 的两个组份按要求混合,搅拌均匀
  4、 真空脱泡。
  5、 将适量硅胶混合物倒入模腔中。
  6、 抽真空排气泡。
  7、 待硅胶固化不流动后,依外模厚度在模腔四周围适当大小的木板或胶板,使其密闭,再形成一个周长更大的模腔,并拆除里层模腔板。
  8、 在新模腔内注入适量石膏糊,注满模腔。
  9、 石膏固化后拆除模腔板。
  10、硅胶可脱模后,拆除母模。待硅胶完全硫化,模具制作完成。硅胶模具就可使用了。
 
  安全性能
  矽利康主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。矽利康是一种非晶态二氧化硅,应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米 ,需加强排风,操作时戴口罩。
  矽利康有很强的吸附能力,对人的皮肤能产生干燥作用,因此,操作时应穿戴好工作服。若矽利康进入眼中,需用大量的水冲洗,并尽快找医生治疗。
  蓝色矽利康由于含有少量的氯化钴,有毒,应避免和食品接触和吸入口中,如发生中毒事件应立即找医生治疗。
  矽利康在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质,吸附能力下降,可通过再生后重复使用。
 
  一、矽利康吸附水蒸汽后的再生
    矽利康吸附水份后,可通过热脱附方式将水份除去,加热的方式有多种,如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。
  脱附加热的温度控制在120--180℃为宜,对于蓝胶指示剂、变色矽利康、DL型蓝色矽利康则控制在100--120℃为宜。各种工业矽利康再生时的最高温度不应超过以下限度:
  粗孔矽利康不得高于600℃;
  细孔矽利康不得高于200℃;
  蓝胶指标剂(或变色矽利康)不得高于120℃;
  硅铝胶不得高于350℃。
  再生后的矽利康,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
 
  二、矽利康吸附有机杂质后的再生
  ⒈ 焙烧法
  对于粗孔矽利康,可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃,约经6-8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔矽利康,焙烧温度不能超过200℃。
  ⒉ 漂洗法
  将矽利康在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗,并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质,再经净水洗涤后烘干脱水。
  ⒊ 溶剂冲洗法
  根据矽利康吸附有机物种类,选用适当的溶剂将吸附在矽利康内的有机物溶出,然后将矽利康加热以脱除溶剂。
 
  三、矽利康再生应注意的问题
 
  ⒈ 烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度,以免剧烈干燥引起胶粒炸裂,降低回收率。
  ⒉ 对矽利康焙烧再生时,温度过高会引起矽利康孔结构的变化而明显降低其吸附效果,影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色矽利康,脱附再生的温度应不超过120℃,否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。
  ⒊ 经再生后的矽利康一般应过筛除去微细颗粒,以使颗粒均匀。
 
  贮存与包装
  矽利康具有强的吸湿能力,因此应贮存在干燥地方,包装物与地面之间要有搁架。包装物有钢桶、纸桶、纸箱、塑料瓶、聚乙烯塑料复合袋、柔性集装袋等。运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。
 
 
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