婴儿奶嘴硅胶是通过混炼工艺完成的,通过适当的加工将配合剂与生胶均匀混合在一起,制成质量均一的混合物,完成这已加工工程叫做胶料混炼工艺,简称混炼。对混炼胶的质量要求主要两个方面,一是胶料应具有良好的工艺加工性能,二是胶料能保证成品具有良好的使用性能。故混炼操作必须做到使配合剂均匀很合并分散到生胶中去,并达到一定的分散度。同时,胶料的可塑度要适当而均匀,补强剂与生胶在相界面上应产生一定的结合作用,生成结合橡胶。另外还应力求混炼速度快,生产效率高,能耗低。 特性: (1)婴儿奶嘴硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。 (2)婴儿奶嘴硅胶硬度要适合产品使用。 (3)婴儿奶嘴硅胶的缩水率越小越好。 (4)耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化。 (5)婴儿奶嘴硅胶的拉力要好。 (6)做出来的硅胶模具不能变形 (7)婴儿奶嘴硅胶要具有好的操作性能。 操作方法: 1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。 2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。 3、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。 4、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。 5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品)。 6、分片模具或片模操作方法:把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂,或隔离剂,然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂刷均匀)等待30分钟后,将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度,然后再涂刷第二层硅胶等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。 广东深圳红叶杰科技有限公司是专业从事有机硅及其系列产品的生产、研发、销售为一体的科技集团公司。拥有一支专业生产性能优异,品质超群,规格齐全。品种繁多的硅橡胶产品的技术队伍。更多液体加成型矽利康,液体加成型矽胶,液体加成形硅橡胶产品尽在红叶杰官网 :http://gb.szrl.net/欢迎广大用户及各地经销商前来洽谈,专家咨询热线:0755-89948587,也可以发邮件给我们info@szrl.net。
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