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高性能轮胎用理想硅胶-红叶杰科技

作者:Tcoglor来源:gb.szrl.net 日期:2014年3月14日 09:51

高性能轮胎用理想硅胶

 

汽车工业发源于欧洲,首先出现的是蒸汽机汽车,19世纪末叶,才出现了内燃机汽车。但现代汽车工业的形成,则始自美国。

汽车工业在发达国家的经济发展中,起着重要支柱的作用:①在产值和销售收入中,汽车工业占较大比重。②汽车工业的发展必然会推动许多相关工业部门的发展。③汽车工业是高度技术密集型的工业,集中着许多科学领域里的新材料、新设备、新工艺和新技术。

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-轮胎专用硅胶

    随着汽车工业的迅速发展,人们生活水平的不断提高,汽车进入家庭已成为时尚。同时带来的问题是汽车排放的大量二氧化碳废气对环境的污染。各国政府都很关心这个问题,制定相应的法规对汽车的耗油量进行越来越严格的限制。由轮胎滚动阻力所造成的耗油量占汽车总耗油量的25%左右,故降低轮胎滚动阻力就成为缓解全球环境恶化的重要途径之一。

    随着高速公路的迅速发展和车辆速度的加快,轮胎的行驶速度等级也相应提高。带来的问题是车辆的安全性,对轮胎的要求是在保证高行驶里程(胎面耐磨)的前提下对路面的抓着性好,尤其是在下雨天湿路面和冬季冰雪路面上抗滑性能好。耐磨,滚动阻力低,抗湿滑性能好的轮胎称之为高性能轮胎。

    以法国Michelin公司开发的绿色轮胎Green tire)为代表的高性能轮胎的问世,标志着轮胎行业取得划时代的进步。这种轮胎由于滚动阻力低,用于轿车可节省燃油35%,用于载重车可节省燃油68%,每行驶1万公里可节省燃油4060公升。全世界推广使用这种轮胎每年可节省燃油320亿公升,减少二氧化碳排放量8100万吨,对环境保护的贡献是很大的。其他类似的高性能轮胎还有美国Goodyear公司的GFE(燃料利用率高)轮胎,日本Bridgestone公司FS(节油者)轮胎和德国Continent公司的EOT(最佳节能)轮胎等。

    为满足高性能轮胎耐磨、低滚动阻力和优良的抗湿滑性能要求,在现有胶种的选用上是很难的。传统的胎面胶通常选用天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶。顺丁橡胶滚动阻力低,耐磨性能好,但抗湿滑性能很差;乳聚丁苯橡胶抗湿滑性能好,但滚动阻力大,不耐磨;天然胶性能则介乎于顺丁和丁苯胶之间。要做到既降低滚动阻力,保证高的耐磨性,又不牺牲抗湿滑性能,这三种胶单用或两胶、三胶并用均无济于事。轮胎用硅胶想就是最好的选择

    无论是天然橡胶还是合成橡胶,不经补强其力学性能是很差的,没有实际应用价值。加入补强剂显著改善橡胶的力学性能。

    通过化学改性衍生的环氧化天然橡胶ENR,是一种很有前途的高性能橡胶,目前只是因为生产成本高限制了它在轮胎中的应用。随着生产技术的改进和成本的降低,有望作为高性能轮胎的胎面胶获得广泛应用。

    在国内轮胎行业尚未使用,仅在研究部门开展一些应用试验研究。可以想像,一旦实现工业化生产,并在轮胎行业推广应用,对高性能轮胎的技术进步必定会产生巨大的推动作用。

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