红叶硅胶 HY-916 是深圳市红叶杰科技有限公司自主研发生产的超软型移印硅胶，深圳本地厂家直销，省去中间环节，价格比进口品牌低 40% 以上，性价比突出。常规型号现货库存充足，当天下单当天发货，珠三角地区次日可达，全国 3-5 天送达，不耽误客户生产进度。
该产品硬度仅 16 Shore A，属于超软型号，伸长率高达 400% 以上，按压变形量大，能够完美贴合表面弧度大、凹凸明显的不规则产品，解决了普通硬度胶头印刷不完整、边缘模糊的行业难题。产品采用 100:2 的混合比例，操作简单易上手，室温固化 2-4 小时即可脱模，生产效率高。
HY-916 广泛应用于手机壳、遥控器、电子配件等电子产品外壳 logo 印刷，以及化妆品瓶、香水瓶、口红管等化妆品包装图案印刷，同时也适用于玩具、工艺品、礼品等行业的曲面印刷。红叶硅胶拥有 25 年液体硅胶生产经验，深圳 16500 平方米自有工厂，月产能 500 吨，供货稳定，每批次产品出厂前均经过严格检测，提供 COA 检测报告，品质有保障。
核心卖点
・深圳厂家直销，价格比进口低 40%，性价比高
・常规型号现货供应，当天下单当天发货
・超软硬度 16 Shore A，柔软度极佳，贴合性强
・伸长率≥400%，变形量大，完美贴合复杂曲面
・专为电子产品、化妆品瓶等不规则曲面印刷设计
・100:2 混合比例，操作简单，室温固化 2-4 小时
・拉伸强度≥2.5MPa，撕裂强度≥10kN/m，柔韧耐用
・油墨转移均匀，上墨干净脱墨彻底，图案清晰
・颜色可选红、黄、白、绿，支持定制颜色和硬度
・25 年厂家品质保障，每批次提供 COA 检测报告
技术参数表格
表格
型号 颜色 硬度 (Shore A) 粘度 (mPa.s) 操作时间 (分钟) 固化时间 (小时) 拉伸强度 (MPa) 撕裂强度 (kN/m) 伸长率 (%) 混合比例 密度 (g/cm3)
HY-916 红 / 黄 / 白 / 绿 16±2 10000±2000 30-40 2-4 ≥2.5 ≥10 ≥400 100:2 1.10±0.03
HY-901 红 / 黄 / 白 / 绿 23±2 12000±2000 30-40 2-4 ≥3.0 ≥12 ≥300 100:2 1.12±0.03
HY-902 红 / 黄 / 白 / 绿 28±2 15000±2000 30-40 2-4 ≥4.0 ≥18 ≥320 100:2 1.15±0.03
HY-912 红 / 黄 / 白 / 绿 25±2 13000±2000 30-45 2-4 ≥3.5 ≥15 ≥350 100:2 1.13±0.03
详细应用场景
电子产品外壳印刷应用
HY-916 超软型移印硅胶在电子产品行业应用广泛，主要用于手机壳、遥控器、鼠标、键盘、充电器、移动电源、蓝牙耳机充电盒等电子产品外壳的 logo 和图案印刷。电子产品外壳通常形状不规则，表面有弧度和凹凸按键区域，普通硬度的胶头无法完全贴合，容易出现 logo 印刷不完整、边缘发虚等问题。
HY-916 制作的胶头超软，伸长率≥400%，能够完美贴合电子产品外壳的复杂曲面和按键凹凸部位，确保 logo 和图案印刷完整清晰。同时，该型号油墨转移均匀，印刷的标识边缘锐利、色彩饱满，满足电子产品对外观品质的高要求。电子产品通常批量大、交期紧，HY-916 厂家直销现货供应，当天下单当天发货，能够快速响应客户的紧急订单需求，是电子产品印刷厂家的可靠合作伙伴。
化妆品包装印刷应用
在化妆品行业，HY-916 用于化妆品瓶、香水瓶、口红管、睫毛膏管、粉饼盒、眼霜瓶等化妆品包装的品牌 logo 和图案印刷。化妆品包装通常造型精美、曲面多、弧度大，对印刷质量和图案精细度要求极高，因为印刷品质直接影响产品的高端形象。
HY-916 的超软特性使其能够完美贴合化妆品包装的精美曲面和特殊造型，确保品牌 logo 印刷完整、线条精细、色彩均匀。该产品通过 RoHS、REACH 环保认证，安全无毒，可安全用于化妆品包装印刷，符合化妆品行业对材料安全性的严格要求。同时，HY-916 胶头柔韧耐用，使用寿命长，能够承受大批量印刷，降低综合使用成本。对于口红管、睫毛膏管等圆柱形产品的圆周印刷，HY-916 超软胶头能够提供均匀稳定的印刷效果，是化妆品包装印刷的理想选择。
应用与操作说明
第一步：准备工作
准备好 HY-916A 组份（硅胶）和 B 组份（固化剂），电子秤、搅拌棒、真空脱泡机、移印胶头模具、脱模剂、丁腈手套等工具。确保模具清洁干燥无灰尘，提前在模具内均匀涂抹一层脱模剂，晾干 10 分钟备用。
第二步：称量混合
按 100:2 的重量比例准确称量 A 组份和 B 组份。例如取 100g A 组份，加入 2g B 组份。使用精度 0.1g 以上的电子秤称量，比例误差控制在 ±0.1g 以内，比例不准确会直接影响固化效果和胶头使用寿命。
第三步：搅拌均匀
将 A、B 组份充分搅拌 3-5 分钟，搅拌时注意刮擦容器底部和侧壁，确保底部和侧壁的硅胶也能混合均匀，避免出现局部不固化。搅拌动作轻柔，避免剧烈搅拌引入过多气泡。混合后的硅胶颜色应均匀一致，无明显条纹或色差。
第四步：真空脱泡
将混合好的硅胶放入真空脱泡机中，在 - 0.09MPa 负压下脱泡 5-8 分钟，直到硅胶表面不再有气泡冒出。脱泡是保证胶头质量的关键步骤，脱泡不充分会导致胶头内部有气孔，印刷时会出现漏印和麻点，严重影响印刷效果和胶头寿命。
第五步：灌注模具
将脱泡后的硅胶沿模具侧壁缓慢倒入准备好的移印胶头模具中，从一侧缓慢注入，让硅胶自然流平，避免倾倒产生新气泡。灌注至模具略满，因为硅胶固化过程中会有轻微收缩，略满可以保证固化后胶头尺寸饱满。
第六步：固化脱模
室温（25℃）下固化 2-4 小时，用手指轻按胶头表面确认完全固化后即可脱模。脱模时小心操作，从模具边缘慢慢剥离，避免用力拉扯导致胶头变形或撕裂。脱模后的胶头建议放置 24 小时后再使用，让硅胶性能达到最佳状态，印刷效果更稳定。
选型指南
HY-901（经济型，23A）
硬度适中，价格实惠，性价比高，适合中小批量、印刷频次不高的通用移印场景，是预算有限客户的首选型号。
HY-902（高耐磨型，28A）
高耐磨长寿命，拉伸和撕裂强度优异，适合高频次、大批量自动化生产线，胶头寿命长，综合使用成本低。
HY-912（多色通用型，25A）
回弹性好，油墨转移性能佳，套印精度高，适合多色套印和精细图案印刷，是多色印刷工艺的理想选择。
HY-916（超软型，16A）
硬度低，柔软度好，贴合性强，适合表面弧度大、凹凸明显的不规则产品印刷，能完美贴合复杂曲面，是曲面印刷的首选。
推荐应用
最推荐用于电子产品外壳 logo 印刷和化妆品包装品牌图案印刷场景。
质量与合规
红叶硅胶通过 ISO 9001 质量管理体系认证，每批次产品出厂前均经过硬度、粘度、拉伸强度、撕裂强度、固化时间等多项检测，提供 COA 检测报告。产品符合 RoHS、REACH 环保标准，通过 SGS 检测，可安全用于各类消费品包装印刷。品牌拥有 25 年行业经验，深圳自有工厂，产品畅销全国。
包装规格
提供多种包装规格满足不同需求：1kg 试用装（A 组份 1kg+B 组份 20g）、5kg 装、20kg 装、25kg 装、200kg 铁桶大包装。A、B 组份分开包装，标签清晰标明型号、批号、生产日期、保质期。提供 OEM 贴牌服务，可按客户要求定制包装标签。
竞争优势
红叶硅胶深圳自有工厂，16500 平方米生产基地，月产能 500 吨，供货稳定。厂家直销省去中间环节，价格比进口同类产品低 40% 以上，性价比突出。常规型号现货库存充足，当天下单当天发货，珠三角次日达，全国 3-5 天送达。拥有专业技术团队，提供免费技术支持和配方定制服务。支持 OEM 贴牌，小批量也可定制。
订购与物流
支持多种付款方式：T/T 银行转账、支付宝、微信。新客户可申请免费样品（运费到付），测试满意后再批量订购。常规型号现货 1-3 天发货，定制产品 7-15 天交货。国内发快递或物流，量大可发专车。产品不属于危险品，运输安全便捷。随货提供 COA 检测报告、产品说明书、MSDS 等文件。
技术支持与定制服务
红叶硅胶拥有经验丰富的技术团队，工程师平均从业年限 10 年以上，提供从选型、配方调试到工艺优化的全流程技术支持。可根据客户的具体产品和印刷需求定制硅胶配方，调整硬度、粘度、颜色、固化时间等参数。定制起订量 50kg，交期 7-15 天。技术团队可电话指导或上门服务，确保客户顺利使用。
注意事项
操作时建议佩戴丁腈手套，避免皮肤直接接触未固化的硅胶和固化剂。避免接触含锡、硫、胺类等物质，这些物质会抑制硅胶固化，导致胶头不固化或发粘。A、B 组份使用前应分别搅拌均匀，称量务必准确，比例偏差过大会影响固化效果。混合时必须搅拌均匀，否则会出现局部不固化现象。固化温度建议在 15-35℃之间，温度过低会延长固化时间，温度过高会缩短操作时间。操作环境保持通风，避免吸入挥发气体。
存储
产品应储存在阴凉干燥处，储存温度 5-30℃，避免阳光直射和高温环境。未开封保质期 12 个月，开封后应尽快使用完毕。每次取料后应立即封盖，特别是 B 组份固化剂对湿气敏感，接触空气中的水汽会失效，影响固化效果。冷藏储存可适当延长保质期，但使用前应恢复至室温再使用，避免冷凝水影响产品性能。
常见问题
Q1：HY-916 超软型胶头和普通硬度胶头有什么区别？
A1：HY-916 硬度 16 Shore A，比普通的 23A、25A、28A 都要软，伸长率≥400%，按压变形量更大，能够更好地贴合表面弧度大、凹凸明显的不规则产品。对于平面或微弧面产品，普通硬度胶头就够用了，超软胶头反而可能因为变形过大导致图案模糊。简单来说：平面用普通硬度，曲面用超软。
Q2：超软胶头是不是更容易坏、寿命更短？
A2：超软胶头因为硬度低，确实比高硬度胶头稍微容易磨损，但 HY-916 的拉伸强度≥2.5MPa，撕裂强度≥10kN/m，物理性能优异，正常使用情况下寿命仍然可以达到 5-8 万次印刷。而且超软胶头主要用于曲面印刷，这些场景普通胶头根本印不好，频繁换头反而成本更高。综合来看，HY-916 的性价比仍然很高。
Q3：硅胶混合后表面有气泡怎么办？
A3：混合后有气泡是正常现象，必须经过真空脱泡步骤才能使用。将混合好的硅胶放入真空脱泡机，在 - 0.09MPa 下脱泡 5-8 分钟，直到表面不再有气泡冒出。如果没有真空脱泡机，可以将混合后的硅胶静置 15-20 分钟，让部分气泡自然上浮，但效果不如真空脱泡好，胶头内部可能仍有微小气孔。建议配备真空脱泡机，这是保证胶头质量的必要设备。
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