香薰蜡烛模具专用硅胶是专为香薰蜡烛、艺术蜡烛、手工皂、低温浇注工艺品研发的双组份室温固化模具硅胶。产品耐高温、无异味、不吸色、不腐蚀蜡质,专门用于各类异形、立体、精细纹路蜡烛模具制作,可实现高精度、高重复次数的批量生产。
适配场景:立体香薰蜡烛、几何蜡烛、扭曲柱形蜡烛、花瓣雕花蜡烛、异形艺术蜡烛、手工皂、低温浇筑文创摆件。
香薰烛艺类:立体人形蜡烛、动物造型、几何方块、扭曲立柱、玫瑰花、浮雕雕花、轻奢异形艺术蜡烛;
文创手工类DIY手作蜡烛、家居装饰香薰摆件、节日限定造型蜡烛、磨砂质感、冰纹质感蜡烛;
多功能成型类:手工香皂、低温树脂摆件、石膏香薰摆件等低温浇筑产品翻模;
核心优势:耐高温不烫模、脱模零残留、不拉伤蜡体、表面镜面光亮、纹路还原度极高,满足高端香薰蜡烛精细化量产需求。

1、耐高温、适配热蜡浇筑:可长期承受高温液态蜡浇筑,模具不软化、不塌陷、不变形,无惧反复热胀冷缩,适合大批量持续生产。
2、镜面高透、细节极致还原:胶料流动性优异、消泡快,可完美复刻细微纹路、花瓣纹理、棱角线条,成品表面光滑透亮,无需打磨,高端质感拉满。
3、超软高弹、脱模不伤蜡体:柔韧性极佳,可外翻、可弯折脱模,针对倒扣、镂空、异形、细长柱体蜡烛,轻松完整脱模,不崩边、不裂口、不留毛边。
4、无异味、不吸色、不腐蚀:配方纯净,不与香薰精油、蜡质发生反应,不发黄、不吸色、不串味,保障香薰蜡烛成品气味纯正、色泽干净。
5、低收缩、尺寸稳定:线收缩率极低,固化后尺寸精准,批量生产统一性高,不会出现大小不一、变形翘曲问题。
6、翻模次数高、性价比强:抗撕拉性能优异,长期反复使用不易老化、发粘、脆裂,大幅降低蜡烛厂家开模成本。
7、可个性化定制:硬度、粘度、固化速度、操作时间可根据蜡烛大小、造型复杂度、生产节奏量身调配。
香薰蜡烛产品多为薄壁、异形、立体倒扣结构,以灌注模工艺为主,大件厚重造型可采用刷模分片制作,选型参考如下:
|
产品尺寸 |
纹路/造型特征 |
推荐硬度(Shore A) |
推荐操作方式 |
|---|---|---|---|
|
5–20cm 小型蜡烛 |
精细雕花、异形、薄壁、倒扣结构 |
15–20°超软 |
灌注模 |
|
20–40cm 中型艺术蜡烛 |
立体复杂造型、多曲面、花瓣纹理 |
20–25° |
灌注模 |
|
40cm以上大型烛体/厚重摆件 |
体积大、自重较重、易撑模 |
30–40° |
刷模/分片灌注 |
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参数项 |
指标 |
|---|---|
|
外观 |
白色/半透明液体 |
|
粘度 |
14000–20000 cps |
|
固化硬度 |
15–40°(Shore A,可定制) |
|
抗拉强度 |
≥2.8 MPa |
|
抗撕裂强度 |
≥20 kN/m |
|
伸长率 |
≥400% |
|
线收缩率 |
≤0.2% |
|
耐温范围 |
-40℃~200℃ |
|
固化剂添加比例 |
2%–3%(重量比) |
|
操作时间 |
0.5–1 小时 |
|
室温固化时间 |
2–5 小时 |
|
比重 |
1.07 g/cm³ |
备注:以上为蜡烛专用标准参数,硬度、粘度、操作时间可根据客户蜡烛款式、工艺、产能需求定制调整。
1、固化剂比例随温度调节:气温高适当减少固化剂用量,避免模具偏脆、弹性下降;气温低可微增用量,保证正常固化速度。
2、必须充分脱泡:香薰蜡烛追求镜面光滑效果,胶料混合后务必真空脱泡,避免模具产生针孔气泡,影响成品颜值。
3、模具养护至关重要:模具固化成型后,建议静置养护24小时再投入使用,弹性、韧性、耐高温性能达到最佳状态。
4、规避抑制性物质:操作过程避免接触硫、磷、锡、重金属、水汽等,防止硅胶局部不固化、发粘。
5、AB胶混合及时用完:混合后的胶料需在操作时间内完成灌注,避免提前凝胶报废。
6、脱模干净无损伤:软模轻柔脱模,无需强力撬动,可长期保持模具内壁光滑,成品蜡烛持续高透亮。
红叶杰香薰蜡烛专用模具硅胶通过 FDA、MSDS、SGS、ROHS 多项权威检测,无毒无味、环保安全、无有害物质析出,完全适配香薰文创、家居礼品、出口订单生产标准。公司全程提供一对一开模工艺指导,解决蜡烛起气泡、脱模难、模具易坏、成品不亮等常见问题,助力客户稳定量产、提升产品档次。
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