深圳红叶杰科技有限公司生产的加成型模具硅胶 HY-E620,是一款采用进口铂金催化体系的高性能液体硅橡胶材料。本产品硬度为 20 Shore A,外观为半透明液体,具有近乎零收缩、高抗撕裂强度、耐高低温、食品级安全等优异性能,是精密模具制作领域的理想选择。
与传统缩合型模具硅胶相比,加成型硅胶在固化过程中不产生副产物,收缩率可低至 0.1% 以下,能够完美复制原型的每一处细节,确保模具尺寸的精确性和一致性。半透明的外观便于操作人员在浇注过程中观察气泡排出情况,有效减少模具缺陷,提升成品率。
1. 近乎零收缩,尺寸精准 收缩率≤0.1%,固化前后尺寸几乎无变化,确保模具尺寸精确,特别适合大批量标准化生产和对尺寸精度要求严格的精密铸造领域。
2. 高抗撕裂强度,经久耐用 撕裂强度≥20 kN/m,拉伸强度≥5.0 MPa,模具使用寿命长,可反复浇注数百次甚至上千次,显著降低单件生产成本,提高生产效率。
3. 铂金催化体系,安全环保 采用进口铂金催化剂,无毒无味,通过 FDA 食品接触材料认证,可直接用于食品模具制作,符合欧美等发达国家的食品安全标准,出口无忧。
4. 宽温域稳定,适应性强 在 - 60°C 至 200°C 的极端温度范围内性能稳定,无论是高温浇注还是低温环境使用,均能保持良好的弹性和机械性能,适应各种复杂生产环境。
5. 优异流动性,细节还原 粘度为 16000-20000 cps,自流平效果好,能够自然流入原型的细微纹路和凹陷处,细节还原度高,可精确复制 0.05mm 级别的微观纹理。
6. 耐化学品,兼容性广 耐聚氨酯、环氧树脂、水泥、石膏、石蜡等多种浇注材料,不发生化学反应,不粘模,脱模顺畅,无需频繁更换模具。
7. 双配比可选,操作灵活 支持 1:1 和 10:1 两种重量配比。1:1 配比操作时间较长,适合大面积、复杂造型模具制作,有充足的排气泡时间;10:1 配比固化速度较快,适合小型模具和快速出模需求。
表格
| 检测项目 | 检测标准 | 检测结果 |
|---|---|---|
| 外观 | 目测 | 半透明 |
| 硬度 | GB/T 531 | 20 Shore A |
| 粘度 | GB/T 10247 | 16000-20000 cps |
| 撕裂强度 | GB/T 529 | ≥20 kN/m |
| 拉伸强度 | GB/T 528 | ≥5.0 MPa |
| 伸长率 | GB/T 528 | ≥400% |
| 收缩率 | 企业标准 | ≤0.1% |
| 耐温范围 | — | -60°C ~ 200°C |
| 配比 | — | 1:1 / 10:1(重量比) |
| 操作时间 | 25°C | 约 45-60 分钟 |
| 固化时间 | 25°C | 约 4-6 小时(可加温加速) |

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